tqc700322 发表于 2012-3-27 17:24

电厂风机跑外套故障诊断


G158/363引风机轴承故障的诊断分析及处理
陈培华1,唐启川2
(1.山西大唐国际运城发电公司,山西 风陵渡 044602;2.北京)
【摘 要】运城电厂2#锅炉A引风机自投运后轴承振动逐渐增大,伴随出口侧异常声音增大。针对此隐患问题,使用设备综合故障诊断系统进行诊断,分析设备问题,提出解决方案,最终消除了引风机轴承振动大及声音异常问题,提高了机组运行的安全性和可靠性。
【关键词】 风机;轴承;故障;诊断
容量600MW以上的火电机组广泛采用静叶调节轴流风机作为锅炉的引风机,引风机作为锅炉的重要辅机,主要维持炉膛负压,对于锅炉乃至整个机组的经济、安全、稳定运行具有至关重要的作用。运城电厂引风机为上海鼓风机厂生产的G158/363型子午加速轴流风机,结构相对较复杂,轴承箱上盖、转子和轴承、轴承箱就有10多吨,拆卸、安装一次相当费时费力。引风机轴承长时间振动超标,会造成设备损坏,因此风机振动成为设备运行监视的指标,同时风机振动原因较多,能否尽早、尽快、准确地分析诊断出故障原因,消除风机振动超标对于锅炉及机组的安全、稳定和经济运行无疑具有十分重要的意义。
1、大唐国际运城发电有限责任公司2A引风机存在问题
1.1引风机有关参数:
风机工作转速:596r/min,            容积流量(BMCR):473.66m3
风机总压升(BMCR):4031 Pa ,       风机轴功率:2245KW
引风机轴承箱前部安装一套NJ348M.C3滚柱轴承和一套7348BMP.UA角接触球轴承,后部安装一套NU348M.C3滚柱轴承。
1.2引风机存在故障
大唐国际运城发电有限责任公司2#锅炉A引风机自2007年11月14日投入商业运行以来,轴承振动从0.69mm/s,0.65mm/s逐渐增大;到2008年3月14日,增大到1.08mm/s,0.78mm/s;到2008年3月14日,增大到4.6mm/s,3.9mm/s。在引风机轴承振动逐渐增大的过程中,伴随引风机出口侧异常声音增大,声音类似于碎石机冲击声音,声音频率约为260-280次/分;
1.3引风机存在故障处理
从2008年4月开始,在2#机组4次停机备用及检修中,都对2A引风机内部检查或揭盖进行细致检查,主要有分析和检查有:
(1)引风机叶片裂纹引起?经检查叶片无裂纹,无磨损;
(2)引风机叶片积灰严重,且不均匀引起?经检查叶片无明显积灰;
(3)引风机入口静叶开关不均匀引起?经检查静叶灵活无卡涩,叶片开度均匀;
(4)引风机出口导叶及中部筒支撑筋板裂纹及强度不足引起?检查支撑筋板无裂纹及脱落,经焊接增加加强筋板振动值未减小;
(5)引风机叶轮上部平衡块检查脱落引起?检查平衡块无脱落;
(6)引风机联轴器中心偏差增大引起?经检查联轴器中心偏差小于0.06mm,偏差合格;
(7)引风机叶轮叶顶间隙不均匀引起?经检查叶顶间隙均匀;
(8)引风机叶轮瓢偏增大引起轴承振动增大、异音增大?经检查叶轮瓢偏小于0.12mm,瓢偏值合格;
(9)引风机机壳、轴承箱刚度不足引起?经对筋板加固,轴承振动未减小。
(10)引风机进出口风门开度偏差引起?经检查能全开全关,开度指示正确。
(11)引风机进出口风道特性变化引起?经检查风道无异常;
(12)引风机润滑油质不合格引起轴承振动大?经检查润滑油系统,温度正常,油质无异常。
另外经过对风机轴承温度和轴承声音监测。发现轴承温度和轴承声音正常;风机轴承无异常声音;
因为厂家及有关技术人员多次检查,问题未得到解决。2008年10月25日,风机返厂后更换一套轴承, 2008年12月06日风机启动,轴承振动未减小。试车时DCS系统(振动速度值)记录见下表:

0%        8%        22%        31%
(径向)水平振动速度值        4.5mm/s        4.4mm/s        4.4mm/s        4.5mm/s
(径向)垂直振动速度值        2.7mm/s        2.4mm/s        2.5mm/s        2.5mm/s
2.精密诊断及分析
2. 1振动检测
在以上分析和检查未解决情况下,决定采用设备综合故障诊断系统进行精密诊断。
于2008年12月11日下午对2A引风机现场进行时域、频域波形采集、分析。图中:CH2和CH1依次为风机推力侧、承力侧轴承径向水平振动速度时域、频域谱。


图2:(CH1和CH2)径向水平振动速度时域谱



图3-1a:(CH1)径向水平振动速度频域谱(0~197.8125Hz)



图3-1b:(CH2)径向水平振动速度频域谱(0~197.8125Hz)

图3-2a(CH1)径向水平振动速度频域谱(194.0825~390.8750Hz)



图3-2b(CH2)径向水平振动速度频域谱(194.0825~390.8750Hz)

图4(CH1) 径向水平振动加速度频域谱

2.2引风机轴承振动频率计算:
(1)风机推力侧使用一套角接触球轴承和一套滚珠轴承。
角接触球轴承型号为7348BMP.UA,参数如下:
轴承内套旋转,外套固定。外径500mm,内径240mm,滚珠个数Z=14
特征频率计算公式:
内套旋转频率                  f=596/60=10Hz
保持器旋转频率                  fc=(1-d÷D×COSα)f/2=3.58Hz
一个滚动体通过外滚道一点的频率fc=(1-d÷D×COSα)f/2=3.58Hz
Z个滚动体通过外滚道一点的频率         Zfc=3.58×14=50.1Hz
一个滚动体通过内滚道一点的频率fi=(1+d÷D×COSα)f/2=4.99Hz
Z个滚动体通过内滚道一点的频率         Zfi=4.99×14=69.9Hz
滚动体一点通过内环或外环的频率fb=f【1-(d/D)²COS²α】D/2d=22.7Hz
值得注意的危险频率            Zfc=50.1Hz   
fb=22.7Hz    2fb=45.4Hz   
Zfi=69.9Hz   2Zfi=139.8Hz
          推力侧滚柱轴承型号为NU348MC3,轴承参数如下:
轴承内套旋转,外套固定。外径500mm,内径240mm,α≈0, 滚柱个数Z=16
特征频率计算公式如下:
内环旋转频率                  f=596/60=10Hz
保持器旋转频率                  fc=(1-d÷D×COSα)f/2=4.19Hz
一个滚动体通过外滚道一点的频率fc=(1-d÷D×COSα)f/2=4.19Hz
Z个滚动体通过外滚道一点的频率Zfc=4.19×16=67Hz
一个滚动体通过内滚道一点的频率fi= (1+d÷D×COSα)f/2=5.87Hz
Z个滚动体通过内滚道一点的频率Zfi=5.87×16=93Hz
滚动体一点通过内环或外环的频率fb=f【1-(d/D)²COS²α】D/2d=30Hz
值得注意的危险频率            Zfc =67Hz
fb=30Hz      2fb=60Hz
Zfi=93Hz   2Zfi=186Hz
(2)风机承力侧滚柱轴承一套,型号NJ348M.C3 ,此轴承在11月1日更换成新轴承,参数如下:
轴承内套旋转,外套固定。外径500mm,内径240mm,α≈0, 滚柱个数Z=16
滚柱轴承NJ348M.C3和NU348MC3的故障特征频率相同,特征频率计算公式如下:
内环旋转频率                  f=596/60=10Hz
保持器旋转频率                  fc=(1-d÷D×COSα)f/2=4.19Hz
一个滚动体通过外滚道一点的频率fc=(1-d÷D×COSα)f/2=4.19Hz
Z个滚动体通过外滚道一点的频率Zfc=4.19×16=67Hz
一个滚动体通过内滚道一点的频率fi= (1+d÷D×COSα)f/2=5.87Hz
Z个滚动体通过内滚道一点的频率Zfi=5.87×16=93Hz
滚动体一点通过内环或外环的频率fb=f【1-(d/D)²COS²α】D/2d=30Hz
值得注意的危险频率            Zfc =67Hz
fb=30Hz      2fb=60Hz
Zfi=93Hz   2Zfi=186Hz
2.3振动分析、诊断
图2中:时域波形较杂乱,有较明显的冲击信号和不稳定的非周期信号。图3中:1~2×峰值明显不占优势,且实时动态幅值有较大波动。与不平衡和不对中的波形特征明显不符。可排除不平衡和不对中类型故障。图4为径向水平加速度频域幅值谱:除光标处的轴承特征故障频率波峰外,陗度指标为3.36,说明轴承存在故障的可能性极大。
图3-1a和图3-1b中标注的波峰频率68.75Hz与角接触球轴承7348BMP.UA内套频率zfi=69.9Hz非常接近,未发现接近zfc=50.1Hzfb=22.7Hz2fb=45.4Hz频率的波峰。不能排除角接触球轴承7348BMP.UA轴承滚珠及内套存在点蚀的可能性。
图3-1a和图3-1b上标注的波峰频率187.187Hz与轴承内套频率谐波2Zfi=186Hz非常接近,应是(NU348M..C3和NJ348M.C3)轴承内套故障特征频率并且有边带,边带间隔1×,表明其内套有点蚀或形成滚痕的可能性较大。
图3-1a、2a和图3-1b、2b上标注的波峰频率68.75Hz与(NU348M.C3和NJ348M.C3)轴承外套故障特征频率zfc=67Hz、波峰频率334.375Hz与(NU348M.C3和NJ348M.C3)轴承外套故障特征频率高次谐波频率5zfc=335Hz都非常接近,并且都有边带,边带间隔1×。特别值得注意的是:轴承故障诊断理论中,在轴承内套旋转,外套固定的条件下,仅有内滚道轴承故障特征频率处有边带,边带间隔1×;以及轴承外套故障特征频率fc=(1-d÷D×COSα)f/2,和zfc的论述;没有指出轴承外套特征频率zfc有1×间隔边带的特征。应该肯定相关轴承故障诊断理论的严谨与正确性。那么,实际频谱图上标注的频率为68.75Hz的波峰和图上标注的频率为334.375Hz的波峰都有边带,边带间隔1×,又如何解释?合理的注解应该是:并未与理论相矛盾,而是不符合该理论的“轴承内套旋转,外套固定”的前提条件。所以应解释为:(NU348M.C3或NJ348M.C3)轴承外套故障特征频率及各次谐波受1×调制,是由于同时还存在外套松动的故障。据此判断:滚柱轴承(NU348M.C3或NJ348M.C3)外套存在点蚀的可能性较大,并且轴承外套与轴承座的配合间隙很可能偏大,引起轴承外套松动甚至旋转(轴承跑外套)。那么,风机运行过程中产生短促的、类似喘振的异常声音的原因以及停机过程中产生类似撞击的“咣-咣-咣”异常声响的原因,也就不难解释了。
图上标注的61.25Hz与2fb=60Hz非常接近,是(NU348M.C3和NJ348M.C3)轴承滚子和保持器的振动故障特征频率,表明轴承滚子存在磨损、点蚀的可能性较大。
诊断结论:
1)滚柱轴承(NU348M.C3和NJ348M.C3)轴承本体故障可能性较大,建议解体检查风机前后滚柱轴承。
2)轴承外套与轴承座的配合间隙极可能偏大,建议重点检查轴承外套与轴承座的配合间隙。
以上结论确定后,要求将风机第二次返厂检查,按照以上结论作为重点检查。
3.故障处理:
3.1风机返厂检查、检修情况。
轴承箱承力侧为一盘滚柱轴承,为新更换的轴承,检查未发现问题(11月份返厂检修新更换),型号为FAGNJ348E.M1.C3,用塞尺检查轴承径向游隙为180µm;轴承外圈与轴承箱配和间隙为100µm,远大于30~50µm的要求而引起轴承外圈松动。
推力侧滚柱轴承检查发现轴承外观陈旧(11月份返厂检修未更换),滚柱轴承型号为NU348E.M1.C3,滚柱上有轻微的划痕(见图5),轴承内圈与滚柱接触部位有明显的磨损痕迹(见图6);用塞尺检查轴承径向游隙为280µm;轴承外圈与轴承箱配和间隙为110µm,远大于30~50µm的配合要求而引起轴承外圈松动。
推力球轴承型号为FAG 7348B.MP.UA,检查发现滚珠与轴承内外滚道有明显的滑痕(见图7);检查发现推力侧两盘轴承间的保持架体紧钉销端面磨损。
对推力侧滚柱轴承(NU348M.C3)、角接触球轴承7348BMP.UA两盘轴承进行了更换,并且对轴承箱进行激光涂敷处理,使轴承外圈与轴承箱配合间隙达到40µm左右的要求。

图5推力侧滚柱轴承滚柱外观
   
   
图6推力侧滚柱轴承内圈磨损


图7 推力球轴承滚珠磨损
3.2风机安装及试转情况:
2A引风机于2008年12月31日安装完成,经运行,DCS在线显示:振动速度值0.9mm/s,异音消失。运行至今振动速度值一直在1.00mm/s以下,达到优良标准。从而消除了风机轴承振动大这一设备隐患。证明使用EMT690D2设备综合故障诊断系统进行精密诊断的结论是基本准确的。
4、总结
对电力企业的工程技术人员来讲,不仅要求熟练掌握转动设备检修、质量验收的相关知识,还应该运用设备状态检测与故障诊断的专业理论,使用新技术、新设备、新工具解决现场设备故障问题。同时还要建立一套较为完善的故障检测专用的设备档案,包括设备运行参数、部件的特征频率、故障诊断的结论和验证资料、检修和更换备件的记录,为设备检测服务。从而保证设备安全、可靠运行,为电力企业创造更大的经济效益。

tqc700322 发表于 2012-3-29 10:26

怎么没人跟帖?自己顶一个

邓布利多多 发表于 2012-3-29 11:57

来学习了,感谢楼主分享。另外,楼主这篇文章原文在哪?去下原文好好学习一下。

tqc700322 发表于 2012-3-29 16:42

回复 3 # 邓布利多多 的帖子

我自己写的,留个邮箱,原文发给你

邓布利多多 发表于 2012-3-29 20:04

dengbld200@yahoo.com.cn 谢谢楼主!

邓布利多多 发表于 2012-3-29 20:04

。。。错了,是dengbld2004@yahoo.com.cn

tqc700322 发表于 2012-3-30 17:07

回复 6 # 邓布利多多 的帖子

好,我发给你,希望多指点。最好能交个朋友,给我你的电话、姓名。

tqc700322 发表于 2012-4-6 13:41

人气不高,自己再顶一个

dongyuanzhixing 发表于 2012-4-6 14:38

很不错顶了……{:{39}:}

tqc700322 发表于 2012-4-13 12:56

没意思、

yzw1985 发表于 2012-4-13 14:23

顶一个,我邮箱yzw_zacc@126.com

振动王子 发表于 2012-4-13 18:41

谢谢啦--我也经常去现场调试包括TSI和TDM。希望您多指导wlg0987654321@sina.com

tqc700322 发表于 2012-4-20 14:49

回复 3 # 邓布利多多 的帖子

原件已发给你,请指点

ChaChing 发表于 2012-4-22 19:22

tqc700322 发表于 2012-3-29 16:42 static/image/common/back.gif
回复 3 # 邓布利多多 的帖子

我自己写的,留个邮箱,原文发给你

建议直接上传档案资料较齐全:@)

tqc700322 发表于 2012-4-23 10:56

回复 14 # ChaChing 的帖子

大侠:我响应您的提议
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