lz提到的“之前的周期性监测过程中，所测振动烈度维持在1.1mm/s到2.0mm/s之间，最近2次振动值突然变大，达到26mm/s。”是一条重要线索！
请问lz：该风机振动烈度从2mm/s上升26mm/s的两次检测时间间隔是多少？
如果间隔确实很短，是不是可以说明该不平衡故障是突发性的？
这样的话，我比较赞同12楼kangjingjing“电机侧皮带磨损”和14楼dongxijuan“叶轮进异物或开裂”的分析。另外，期间是否进行过地脚螺栓松紧操作，也就是6楼nicktthzx的考虑，原则上就是先从简单处入手。 回复 16 # yinwei198325 的帖子
间隔时间是一星期，我们监测周期是一周一次。期间一直处在运行过程中，没有进行过地脚螺栓松紧操作。
由于现在车间在生产，不敢贸然停机检查，只能继续跟踪监测，今天测下来，2号点电机出振动值又上升了，3、4号点振动稍微减小，但温度上升了，3号点处，温度达到90℃。而且4号点处存在异响，怀疑由叶轮引起。
我们准备向车间提出了对这台风机停机检查的建议，到时查看下是什么原因造成的。
谢谢！ 谢谢LZ的答复，振动烈度是突然增大的，建议能尽快停机检查。
如果用红外测温仪测得的轴承座表面温度值达到90℃，说明滚动轴承内部的实际温度会更高，可能会高于100℃，这样对轴承润滑脂和本身金相特性均会产生不利影响。 回复 15 # 半只青蛙 的帖子
楼上说的很有可能 我们遇到过这个情况 滤网被吸进去振动狂涨 1、不平衡主导；2、风机进气量偏小（旋转失速）。 改变下转速 再测量下 看看振动值变化大不？大的话可能是平衡问题！ 建议先检查是否松动和皮带传动，主要为1倍频，不平衡的可能性较大。 不平衡{:{23}:}{:{19}:}{:{39}:}{:{39}:} 有图谱分析看来，大多数人还是倾向于平衡不好。但是考虑到是皮带传动。个人建议是不是考虑一下是不是定向振动的问题。因为定向振动和不平衡的振动频率几乎是一样的。可以鉴别一下。
方法如下：
1、相互垂直的两个方向的相位差，如果接近90, 考虑不平衡，接近0或者180 考虑定向振动。
2、轴心轨迹，圆或者椭圆，考虑不平衡， 某一方向上近似一条直线，考虑是定向振动
3、考虑故障的原因，不平衡也好，定向振动也好，都是故障表现出来的形式，而不是故障的原因。
不平衡的种类多考虑，是质量不平衡，还是转子弯曲，还是动不平衡。
定向振动的原因多考虑，集体变形，皮带轮或齿轮偏心、机座松动、基础共振等。
所以，个人建议，在楼主排除机座松动的前提下，如有有108的话，是不是测量一下相位差，还有看看最高振幅是不是在皮带张紧力的径向方向，也就是看看，2号点和3号点的径向振动变化。如果最高幅值出现在此，问题就是皮带轮身上。 如果这边没有问题，就考虑动平衡的问题了。像上面朋友说的，改变一下转速，看看幅值变化大小。如果很大，倾向于不平衡。
个人拙见，仅供参考。
楼主提供的资料有限不好判断；设备的具体资料的信息不知道；
但是按照楼主提供的资料，建议先检查电机和过桥的皮带机过桥的轴承； 赞同不平衡的说法，不平衡就是径向振动大，包含垂直和水平方向! 回复 17 # 月夜疾风 的帖子
温度上升+轴承座异响，因不平衡造成振动过大，进一步造成了轴承损坏。 各位分析都有点道理，我更倾向huayangtiean的看法，逐项排除。{:{39}:}{:{39}:} 我想你说的电机参数是不是错了，电机功率1.5KW，有点小，建议你核对一下。
对于1倍频的故障原因有很多种，需要逐个去排除。
从你描述来看：
1、振动突然增大，风机叶片掉垢可能性较大；
2、还有结构性问题，你检查一下，基础振动是否变化较大；
3、不平衡，一般水平振动比垂直大；
4、从你的描述中，我认为你的风机可以调速，调整一下转速，看振动变化规律也是个办法。
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