一直困扰的振动问题，希望各路大神帮忙分析下原因！
各位大神好，本厂最近一直受一个系统的水泵电机振动高问题困扰，振动分析专业和维修专业进行了长达1年多的分析和调整处理都未找到其根本原因。因此，在这个平台上，希望各路大神给分析分析，帮着出点主意。设备基本情况：辅助冷却水泵，泵额定流量2098m3/h；电机是佳木斯电机，型号HY315L2-8，电机轴承型号为6319，转速740转。按照国标，电机和泵报警值设为4.5mm/s，具体外观如下图：
由于每台机组该系统有4台设备，目前每台机组的101PO（图片最近一侧）振动都较大，测量了很多次，速度频谱图只有1倍频，其中最远端401PO曾通过动平衡处理（电机非驱动端叶轮加装质量块）振动由4.7mm/s下降至2.0mm/s，振动合格。但是造成振动高的原因并不认为是质量不平衡所致，历史相关处理方式有如下几点：
1、电机和泵连接的螺栓调整，振动改善较小；
2、泵出口膨胀节螺栓调整，振动几乎无变化；
3、动平衡试验（401PO）
目前101和201经常处于接近报警值运行，振幅缓慢上涨，最近1次101PO最大值7.54mm/s，超过报警值，接近停机值。查看速度频谱仍旧只有1倍频12.2Hz，gse谱未发现其他频率特征。
另外，经过较长时间的处理和分析，发现2个现象：
1、该泵上游为一循环水泵，转速180rpm，但频谱中体现有11.8Hz的频率，接近12.2Hz，怀疑该系统电机振动受上游系统水流、管道传递影响，但不确定。
2、该泵为立式泵，高度较高，电机非驱动端到驱动端振幅呈线性下降情况，可以说明其非驱动端束缚较小、刚度低，造成振动放大。另外，电机与泵联轴后的转子由于制造安装等工艺水平可能残余一定的不平衡量，在刚度最小的电机非驱动端体现明显。
因此，针对上述描述，不知各位大神有没有什么好的想法和建议，能提点一二，谢谢！
这个问题，也可以发到www.vibsos.com（专业故障诊断社区），或许有工程师能够答复你。哈哈 这几台泵并联安装，是同时开吗？
假设同时开，最靠近图片的泵的扬程最高，流量最小；即使单独开，由于最外面的泵出口管路最长，阻力最大，所以也是这样的，所以越靠近图片的泵有可能越偏离泵的最佳设计工况运行，这样也许能解释振动大的原因。
所以，我建议，根据泵运行的实际工况参数，更换叶轮（或重新设计的，或不同叶轮直径的）使泵运行在最佳工况点，泵设备厂应该可以计算或试验出来。
还有就是调节每台泵出口阀的开度，看振动有无变化，这样能验证以上观点。
zhouyh2014 发表于 2014-7-9 09:02
这几台泵并联安装，是同时开吗？
假设同时开，最靠近图片的泵的扬程最高，流量最小；即使单独开，由于最外 ...
分析的很到位。
补充一下：可以在电机与地之间加支撑，看现场应该有实施的空间。
另外就是整个管线的出口接的位置也会影响4泵的并联性能，如有可能 建议将总出口接在4泵出口之间的合适位置。 基础刚性不足，电机太高，建议在电机下部增加框架支撑 做现场动平衡前，如果有可能，最好确定下是否平衡问题。
据楼主描述：“该泵为立式泵，高度较高，电机非驱动端到驱动端振幅呈线性下降情况”。想判断是否平衡，可在非驱动端隔90°布置两个传感器，用互谱检查下12.2Hz的相位差，若接近90°或者有七八十度，做平衡应该有效果。当然，这需要保证两测点位置和轴承的连接刚度。此外，可以对比下两点1X的幅值，接合现场设备结构情况，帮助进一步判断是不是平衡问题。 2F，3F分析的挺好。赞一个！
几点疑问：
1，动平衡试验为什么选取最远端的401，不选振动接近停机值的101&201？
2， 4台泵是否同时开？单独开启其中一台振动状况如何？若同时开的话考虑是否有振动的互相作用？即拍振？
3，楼主说的180rpm的泵可能影响这4台机组，我怎么觉着是这4台机组的1倍频在180rpm的泵频谱上体现啊？
4，我们厂的一台搅拌桨罐子，立式的，因为工艺原因罐体不能支座固定（基本处于悬空状态），罐体晃动的厉害。测其电机非驱动侧，振动也是一直在3mm以上，但还算稳定，趋势增长不明显。 挺，很不错。。。 zhouyh2014 发表于 2014-7-9 09:02
这几台泵并联安装，是同时开吗？
假设同时开，最靠近图片的泵的扬程最高，流量最小；即使单独开，由于最外 ...
我不同意这个分析,因为实践难过,如果是泵偏离最佳工况点\处于小流量工况运行,振动确实会增大,但频谱中会出现高幅值的叶片通过频率,并不是只有工频成分. zdf-kl 发表于 2014-7-12 13:16
基础刚性不足，电机太高，建议在电机下部增加框架支撑
同意这个分析,基础刚性差和不平衡占主导因素,可以从这方面进行偿试解决问题. 离心泵偏离最佳工况点运行，径向力增大，主要体现的是水力不平衡，也就是叶轮每个叶片之间打出的水量有多有少，这也是会产生不平衡。
虽然这几台泵很有可能泵体是双流道的，理论上可以基本消除小流量工况下的水力不平衡，但是实际情况可能不那么乐观。
立式泵机组振动基本上都是越往上振动越大，毕竟电机上部刚度最小，但振源一般在于泵。
我认为并不是基础刚性差的问题，而是需要加强泵机组上半部分与基础的刚性联接问题，这是治标。解决泵的水力问题是治本。
为毛还不是本科呢 如果是出厂试验振动小的话。电机正常运行时你测一下电机支撑架和电机驱动端的振动大小，如果大小差不多应该就是支撑刚度不够，如果要是差的多应该是电机的原因。你还可以做几根刚度大的支撑梁，一端支撑到电机上，另一端支撑到相对刚性比较大的地面，再测量电机的振动是否有改善。如图D:\泵组结~1.JPG
还有种可能就是连接到泵上产生不同轴，我看你们安装好像都没有止口，不知道怎么保证的同轴，看一下油温是否有什么异常 本帖最后由 马社 于 2014-7-18 00:14 编辑
我感觉是个逻辑问题，如果正常，由于泵推动水循环，不平衡的反作用力造成振动，所以主频应该在泵叶片通过频率，而不是电机的频率，现在问题是电机转速的幅值最高，我感觉是你的泵叶片有问题了，你在电机上做动平衡估计能起到一些作用，但不能彻底解决问题。
如果是泵叶片有问题，那么只能是使用一段时间（比如1年或者2年）后才会发生叶片变形，也就是说刚装机的时候，振动都是合格的。
如果是这个问题，说明你做频谱分析不够细致，或者你的设备动态范围小，即使在长期监测，也没有看到微小的变化。
如果是这个问题，那么在所有的管路中都将监测到11.2Hz这个频率，只要水流到的地方就会把振动带到。
我建议请泵厂家的人检查一下最严重的那个泵的叶片。
1. 是不是振动最大方向都是和管线垂直，而且都要比与管线水平方向的振动大的多？
2. 是不是4台泵同时开启，振动由4到1 依次增大？单独启动1号泵是不是会小一些？