魔镜 发表于 2020-9-16 15:54

某脱硫废液泵电机空载正常,连接泵后振动超标原因分析

某化产车间新建两台脱硫废液泵,在试运行过程中均出现电机驱动端振动大的现象,脱开联轴器单试电机振动均在1mm/S以下,为分析振动原因,对设备进行了振动检测。

一、设备结构,如下图:

二、振动频谱
1、电机驱动端

三、原因分析
某脱硫废液泵电机空载正常,连接泵后振动超标原因分析,这种现象一般与负载、被牵引设备、联轴器对中等因素有关。
1、被牵引设备引起
由于膜片式联轴器具备强大的振动缓冲和衰减能力,就很容易区分到底是联轴器哪侧设备引起的振动,因为振动通过联轴器后的衰减作用,一般振动最大的一侧就是故障源。此泵电机振动明显大于被泵驱动端的振动,因此电机振动与泵无关。

2、联轴器对中不良
①据现场人员介绍,此泵安装人员、业主方维修人员、设备厂家已多次进行联轴器对中,联轴器不对中的可能性很小。
②从频谱来看电机驱动端以1x为主,2x幅值很小,基本可以忽略。
③膜片式联轴器对中要求较低,具有强大的补偿能力,即使存在一定程度的不对中,设备振动可能良好,对中偏差20丝以内一般不会引起振动。
基于以上几点,不对中基本可以排除,但不对中有时形成于软脚等类型的故障,此点不可排除。

3、转动部件松动或轴承配合间隙过大
此处所说的转动部件松动是指轴承内圈由过盈变为间隙配合。其特点是,电机空转时以转频为主倍频分量很小,甚至可忽略,而负载后激发其非线性反应,转频增大,谐频丰富且幅值较高;对于转动部件的松动,停启机后振幅有时会发生大的改变;一般故障部位振动幅值最大;负载越大振动幅值越大。电机驱动端振动以工频为主,因此可排除。

4、支撑动刚度问题。
①结构刚度
支撑刚度,其与负载成正比,负载越大其刚度相对越弱,就如,你空手单腿站立与提50斤大米单腿站立的感觉。此类现象容易发生在新安装的电机基础上,基础通常为钢架结构;或虽为老基础,但被牵引设备曾异动过,使负载增加。
其频谱特征为转速频率;刚度最弱的方向振幅最大,通常体现在垂直方向;电机振动幅值大于被牵引设备振动幅值;负载越大振动幅值越大。
②连接松动
此处连接松动泛指电机地脚与台板、台板与地基的螺栓连接,此类现象最易排除,测试方法如下图:
其频谱特征为转速频率;垂直方向振动最大;负载越大振动幅值越大;电机振动幅值大于被牵引设备振动幅值。
③地脚接触面积不足、台板空悬、横梁支撑刚度不足,或基础混凝土不平整。
从上述分析来看,目前唯一不能排除的是支撑动刚度的问题,由于上次时间有限,未进行进一步测试,建议再次测试确认。

hbelbq 发表于 2020-9-19 10:30

分析的很有道理,设备可能存在A类机械松动,结构框架和基础松动,期待下次验证检查。

ljw_523 发表于 2022-5-23 15:38

非常不错的案例,非常期待再次测试与确认!!!
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