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本帖最后由 wdhd 于 2016-4-21 10:44 编辑
一、我厂硫酸装置HRS酸循环泵机壳及轴承部位的正常振动在4mm/s以下,该泵已使用3年,今年5月中旬,突然振动上升。下面是情况简述:
2014年5月14日17:00巡检人员发现HRS酸循环泵(美国路易斯泵)振动值上升为5.5mm/s(测点在轴承座,以前振动值在4mm/s以下),且伴随较大异常振动声响,硫酸厂获悉这一情况后立即组织相关人员进行分析,制定处理措施,根据频谱分析振动值上升的原因为该泵的转动部位(轴承、轴套、叶轮口环等部件)因磨损间隙增大所致,考虑到检修难度以及尚有个别配件(下轴套)未到货,决定采取更换轴承的方法以缩短检修时间减少停车损失。至15日9:00,该泵振动值上升至8.9mm/s,装置停车进行检修,至15日19:00检修完成进行试运行,起动后短时间内该泵振动情况明显好转,随即振动突然加剧,紧急停泵。硫酸厂决定将长期备用的国产泵投入使用,对进口泵进行解体检修。5月16日1:30国产泵安装完成进行试运行,振动值为2.2mm/s、电机电流193A、流量480m3/h,满足生产要求,国产泵投入正常运行。国产泵投运后,化建公司维修人员对进口泵进行了解体检修,发现该泵轴承滚珠、滚道有明显的磨损痕迹,轴套、叶轮口环等部件磨损严重。5月19日22:00,国产泵出现振动值上升趋势,且泵轴封部位出现冒烟现象,当时该泵振动值为3.7mm/s,硫酸厂安排岗位巡检人员加强监控,增加监测频次,至5月20日6:00振动值上升至6.4mm/s,硫酸厂决定停泵,将检修完成的进口路易斯泵投入使用。5月21日0:50进口泵安装完成投入运行,投运后发现该泵振动值偏高,南北向达7.9mm/s、东西向为6.6mm/s、电机电流186A、流量480m3/h,且机泵运行声音平稳,投运1小时后发现该泵振动值开始缓步下降,硫酸厂决定对该泵监控运行,至5月28日该泵振动值下降至南北向达6.1mm/s、东西向为5.1mm/s。
二、该泵检修后振动偏大7-8mm/s,后逐步下降,现在稳定在4.8(东西向)-5.8(南北向)之间。集团公司要我厂分析原因,下面是我分析的原因:
检修后振动比原来2-3.5mm/s偏大的原因:
⑴、装配方法存在缺陷,该泵的供货厂家未提供装配说明书和专用工具,因条件限制该泵的所有紧固件的装配均依赖检修人员的经验安装,特别是轴承并帽和叶轮并帽的安装因无专用工具,依靠自制的简易工具进行装配,很大程度上会影响到装配质量。同时因为该泵主轴属于细长轴(轴径65mm,轴长3556mm),没有好的校验工具,轴头部位稍有偏差就会影响到轴承部位的振动,抓取的数图显示有轻微的摩擦信号。
⑵、如此比例的细长轴,运行工况又是高温,解体检修时虽然采用枕木多处撑垫,仍有可能产生微量变形,经过长轴放大,对跳动、晃度都会产生较大影响,当与电机装配好后,对叶轮等会产生影响,这从6月21日采集到的6倍转速频率(6片叶轮)就可看出,振动表现在轴承部位比机架部位更为敏感。
⑶、滚动轴承跑合。滚动轴承本身就存在跑合问题,在装配不很正的情况下振动会偏大,而且跑合时间可能会更长。
以上三个原因交替影响、共同作用,虽然长轴的弯曲在使用工况、条件下会得到一定的纠正,但永久变形成分是不能消除的,振动在跑合下降到一定值后不会再有变化。
三、相关频谱图附件发:
四、立式液下泵,轴承MRC 5313双列滚珠轴承,一圈12个弹子,共24个弹子,长轴3.5米左右,过流部分材料310S,转速1480rpm,流量480m3/H左右。请帮助分析为什么检修后轴承振动突然增大,机架壳体振动正常。
谢谢。
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