GB2423.10 试验导则A 在电工电子产品的振动试验中应用理解

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GB2423.10 试验导则 在电工电子产品的振动试验中应用理解
附录A〈标准的附录〉试验导则
本试验的基本目的是提供一种能在试验室内再现样品可能经受到的实际环境影响的方法,而不是重现实际环境。
为了使不同的人在不同的地点上所做的试验有相同的结果,本试验所给出的参数是经过标准化的,并有合适的容差。参数的标准化还可使元器件能按其经受本标准所规定的某种振动严酷等级的能力来分类。
在振动试验中,以往的规范通常是先寻找共振,然后使样品在共振频率上按所规定的时间进行耐久试验。可惜一般的确定方法很难将容易引起失效的共振与在长期振动下不可能引起样品失效的共振区别开来。
此外，这种试验程序要应用于大多数现代化的样品也不实际。因为在评价任何封闭器件或现代化小型装置的振动特性时,直接观察几乎是不可能的。若采用传感器技术,则要改变该装置的质量-刚度分布，所以通常不能使用。即使可以使用,成败的关键完全取决于试验工程师在该装置中选择合适测量点的技巧和经验。
本标准提出的优选程序,即扫频耐久,使上述这些困难减到最小,并且避免了确定重要或有害共振的必要性。若允许象规定现行环境试验那样规定这些方法,则会对试验工程师的技术依赖性减到最小。但由于需要规定试验方法,所以使本方法的推荐受到了影响。扫频耐久的时间从有关的应力循环数导出的扫频循环数来给出的。
在某些情况下,如果耐久试验的持续时间打算长到足以保证其疲劳寿命与所要求的使用时间相当,或长到足以保证相当于使用中所经受到的振动条件下的无限寿命。则这种扫频耐久法就可能导致持续时间过长。因此给出了另一种方法,其中包括定频耐久。当采用这种方法时不是在预定频率上进行,就是在响应检查期间所发现的危险频率上进行。若振动响应检查期间每轴线上所发现的危险频率点较少,且不超过四个,则定频耐久是合适的。如果超过四个,则扫频耐久可能更合适。当然,既用扫频耐久又用定频耐久也可能是合适的。需要记住定频耐久在试验中仍需一定程度的工程判断。对任何预定频率,其耐久持续时间在有关规范中规定。
定频耐久试验的持续时间按危险频率情况下的时间来确定,并取决于预计的应力循环数。由于材料种类繁多,不可能给出应力循环数的统一数据。对一般的振动试验,引用107(10的七次)的上限数据而不需要超过它〈见5.3.2.1和5.3.2.2〉。
如果知道实际环境是随机振动,只要经济上许可,耐久试验阶段就应该用随机振动来进行。这种做法对设备特别适用。对某些结构简单的元件型式样品,通常采用正弦振动就足够了。关于随机振动见
GB 2423.11一82<电工电子产品基本环境试验规程试验规程 Fd:宽带随机振动试验方法一般要求>
GB 2423.12一82<电工电子产品基本环境试验规程试验规程 Fda:宽带随机振动试验方法-高再现性>
GB 2423.13一82<电工电子产品基本环境试验规程试验规程 Fdb:宽带随机振动试验方法-中再现性>
GB 2423.14一82<电工电子产品基本环境试验规程试验规程 Fdc:宽带随机振动试验方法-低再现性》。


    由于民用的电工电子产品的振动试验技术是从军工产品的振动试验技术转化过来的，按以往的振动试验规范是  第一步 产品的共振点搜索 第二步是产品的振动定频或扫频耐久 第三步产品的共振点搜索。通过对比第一 、三步的共振频率如有变化则认为试验不过关。因为共振频率的变化也就是产品的结构刚度有变化。
    当振动试验应用在民用的电工电子产品上时，民品与军品相比，其结构特点有了很大的变化。因此导则中这样描述民品：封闭型的器件、小型化的装置、现代的样品。由于产品的短、小、轻、薄，因此样品中即使出现有共振部件，但是共振却不一定能造成产品的部件损坏。即产品的损坏是由于结构上的共振造成， 但是共振却不一定能造成产品的部件损坏。
对现代化的小型、封闭的样品，样品的结构刚度大，质量轻，因此样品自身的共振频率点高。如要寻找共振点，用目测或传感器会引入很多不确定的人为因素干扰，从而造成误判。
例如，测手机的共振频率，在推力是200KG的电动台测试，一般电动台的动圈质量是2㎏，而手机的质量大约是0.4㎏，由于手机质量轻，外壳封闭，当手机内的部件有共振时，由于质量小对激振力的影响不大，很难从试验曲线中反应出来；如用测量传感器和共振搜索软件来找共振频率，就受操作人员的影响大了。
因此对现代化的样品振动试验，特意去寻找共振动点已不振动试验的关键。
在汽车电器的振动试验标准中，现在也用扫频耐久代替了共振点的搜索。