转子不平衡的振动特征

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转子不平衡的振动特征

序号	特征参量	故障特征
		原始不平衡	渐变不平衡	突发不平衡
1 2 3 4 5 6 7 8 9	时域波形 特征频率 常伴频率 振动稳定牲 振动方向 相位特征 轴心轨迹 进动方向 矢量区域	正弦波 1× 较小的高次谐波 稳定 径向 稳定 椭圆 正进动 不变	正弦波 1× 较小的高次谐波 逐渐增大 径向 渐变 椭圆 正进动 渐变	正弦波 1× 较小的高次谐波 突发性增大后稳定 径向 突变后稳定 椭圆 正进动 突变后稳定

转子不平衡的振动敏感参数

序号	敏感参数	随敏感参数变化情况
		原始不平衡	渐变不平衡	突发不平衡
1 2 3 4 5 6 7	振动随转速变化 振动随油温变化 振动随介质油温变化 振动随压力变化 振动随流量变化 振动随负荷变化 其他识别方法	明显 不变 不变 不变 不明显 不明显 低速时振幅趋于零，运行初期振动值就处于较高的水平	明显 不变 不变 不变 不明显 不明显 随着运行时间的推移，振动逐步增大	明显 不变 不变 不变 不明显 不明显 振幅突然增加，然后稳定

转子不平衡故障原因分析与治理措施

序 号	原 因 分 析	主要原因
		原始不平衡	渐变不平衡	突发不平衡
1	设计原因	结构不合理	结构不合理，易结垢。材质不合理，易腐蚀。	结构不合理，应力集中。系统设计不合理，造成异物进入流道
2	制造原因	制造误差大，材质不均匀，动平衡精度低。	材质用错，光洁度不够，易结垢，表面处理不好，易腐蚀	热处理不良，有应力，入口滤网制造缺陷
3	安装维修	转子上零部件安装错误，零件漏装	转子未除垢	转子有较大预负荷
4	操作运行		介质带液，造成腐蚀，介质脏，造成结垢	超速、超负荷运行，入口阻力大，导致部件损坏。进入流道。介质带液，导致腐蚀断裂
5	状态劣化	转子上配合零件松动	转子回转体结垢，转子腐蚀	疲劳，腐蚀。超期服役
6	治理措施	按要求对转子进行动平衡。按要求对位安装转子上的零部件。消除转子上松动的部件。	转子除垢、进行修复。定期检修。保证介质清洁，不带液，防止结垢和腐蚀	停机检修，更换损坏的转子。停机清理流景异物。消除应力，防止转子损坏。

happyman

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