风机轴向振动大

huang9057

有可能是你说的原因，另外还有一种可能就是轴承座在安装过程中其中心线未和轴中心线重合，即有可能存在轴系内部不对中存在。如果是前者可以通过测量轴承座和基础面间的振动差别进行检查确认，如果是后者建议通过相位检查确认。

无名的振动

我这里也遇到了同样的问题，六级，双支撑结构，2985rpm，电机直连，非驱动端轴承振动值9.0mm/s，温度80°（非驱动端为出口，出口温度为85°，出口管线与轴承箱距离很近），其他方向振动值不大，振动频谱中存在少量的轴承内外圈频率（轴承是刚刚换上的，skf的），可能是由于轴向力过大，造成了内外圈吃力过大从而在频谱图上出现了轴承内外圈频率。
个人意见，仅供参考，望大家指正！

[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2008-7-4 10:36 编辑 ]

fengchunlijdb

　　可以测量相位及垂直方向、水平向、轴向各接触面的振动值，检查是否存在较大差值。
　　造成基础台板与基础接触不良的原因有：
　　1、二次灌浆质量不高。其中包括未充实和水泥标号较低。
　　2、基础台板垫铁走动。这种现象主要是由于二次灌浆质量不好、台板垫铁间距过大、吃力不均、垫铁之间及与台板之间未焊牢，在过大轴承振动作用下，使垫铁发生走动。
　　3、基础垫铁过高。这种现象对轴承座垂直方向动刚度影响不大，但显著地降低了轴承座水平和轴向动刚度，而且往往在较大轴向振动作用下，使轴承座台板二次灌浆松裂。其动刚度进一步降低，形成恶性循环。为此在安装时台板垫铁高度不要超过80mm。
　　4、轴承座漏油。由于汽轮机油浸入二次灌浆，使其强度显著降低，在振动作用下不紧使二次灌浆松裂，而且使二次灌浆与台板分离，振动进一步扩大。
　　5、轴承座振动过大。不论是垂直、水平和轴向振动过大，都可以使基础二次灌浆松裂，使轴承座振动扩大，二次灌浆松裂加剧。
　　6、基础台板垫铁氧化。造成台板和垫铁氧化的主要原因，是由于在严寒的冬季施工时，为了防冻，在二次灌浆中加入过量的食盐，机组运行后二次灌浆中的氯化钠与铁氧化，首先生成Fe3O4 ,体积增大，使台板和基础分离，而后进一步氧化成Fe2O3，在振动作用下形成红色粉末，造成台板与基础腾空，台板与基础之间的连接刚度显著降低。
　　[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2008-7-4 11:16 编辑 ]

阳光

在轴承座与基础之间砸入斜铁，轴振动减小，过程是逐渐减小并且有波动，现在稳定在30um

fengchunlijdb

单纯砸入，不灌浆，维持时间不会太长。

阳光

是轴承座与基础。台板之间砸入斜铁，不是水泥基础与基础台板之间，不用灌浆。但时间长了也会松动。

wjh5555

基础故障的可能性大。建议测试、检查基础

wjh5555

只看了第一页的讨论，感觉是基础问题。我们遇到过类似故障。
对不起，没有看到第二页，基础故障已经确认。

阳光

请告诉阳光检查基础的具体方法。图形？振动？手感？

kahn52011

我是新手，通过浏览此问题的讨论，学了不少东西。谢谢你们！

阳光

彻底检查风机轴承座，轴承座台板与基础之间空洞，重新安装.找平.灌浆。问题解决。

fengchunlijdb

测量水平向或者轴向的振动值，从下向上等距测试，振动值应该从小向大变化。趋势应该是比较明显的。也许这种方法以后会用到。

ares3399

我厂有一台悬臂式乏气风机，介质温度在90度左右。此台风机经常出现异常振动：运行中有时突然出现较大振动，振幅和相位呈现较大幅度变化；正常停机一段时间后再次启动也常发生过大振动，振动现象与运行中的情况类似。
频谱分析轴承振动表明一倍频分量点主要，初步诊断为摩擦振动的表现形式。现场检查并无发现摩擦迹象，只能进行现场动平衡处理。每次动平衡虽有一定的效果，但振动波动（振幅和相位都在波动）现象还存在，而且运行一段时间后会振动会再次增大。
最近一动平衡试验后非驱动端轴承振动（靠风机轴承）振幅值有一定下降，但驱动端轴承振动无明显变化。
这个难题困绕了本人很久，希望得到高手的指教。谢谢！

linfeifan_1983

检查轴承的紧力 顶部间隙和端面间隙测量下
轴与轴承的配合问题 小弟浅见

linfeifan_1983

可以复查下找正