旋转机械振动故障诊断方法与思路（一）

任我游天涯

旋转设备振动故障分析诊断的三项内容
振动监测分析与故障诊断技术是旋转设备状态监测与检修的重要手段。

●通过国内外多年研究，对旋转机械设备振动故障机理的理论研究已经比较透彻；
●分析与诊断的实用性经验得到了丰富的积累经验；
●先进振动测量仪器、设备及信号处理分析手段近年显著提高。
机械设备振动监测和故障诊断是根据相关的数据和信息，需进行下列三方面工作：
1、故障定性
故障定性是利用相关的数据和信息，确定故障性质、类别；这是故障诊断的第一步。
大多数故障定性的难度不大，容易确定是何种故障；但对有的故障，准确定性很困难。定性不准，处理方法就很难确定。现场有很多实例，因为对故障类型判断错误导致处理过程中出现反复，拖延时间。
2、故障原因分析与确定
原因分析是决定处理方案是否得当、故障能否消除的首要前提，是故障诊断的最关键环节。
原因分析错误，将直接导致处理方案的错误，这在现场处理中屡见不鲜。
3、处理决策
故障的处理方案和故障原因分析有着密切的联系，因此，处理决策应该是整个故障诊断中的一部分。确定一个具体故障的处理方案，需要涉及到多方面，从技术角度涉及到如何处理、处理部位、处理效果等，从经济角度涉及到工期时间，还涉及到人力、物和生产效益等问题。
旋转机械振动故障诊断方法与思路（二）
故障诊断的分析与推理方法
故障诊断的信息依据
故障诊断的依据和信息来源是多方面的。被用来诊断的数据和信息有两类：
一类是数值型信息，包括测试的振动数据，即振动信号的时域特征与频域特征，以及对这些数据进行信号分析得到的特征信息：
1.振幅
2.相位
3.频谱
还有过程量数据等。
另一类是了解型信息，包括机组历史纵向描述与故障相关的信息，其中有：
1.对设备跟踪监测振动参数变化的描述；
2.关于设备运行和检修状况的历史和信息。

现场实际设备的诊断中，频谱的作用是重要的，但不是万能，还要根据其他许多方面。如发现一倍频振动大，并不能马上得到关于故障的结论，还要看：
1        振幅大到什么程度？
2        振动是否稳定？
3        相位如何？
4        相邻轴承振动是否正常？
5        机组振动什么时候开始增大的？
6        增大的过程是多长时间？
7        新安装机组振动如何？
8        检修前机组运行状况是否正常？

任我游天涯

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个人的一点见解，请各位点评指教。

vib001

这些只是理论的东西，对初学者是有一定指导意义的。

有些复杂的或者说是看似简单的，需要逆向思维来解决问题的。

任我游天涯

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对振动监测人员来说，这些情况在工作时每个人都是需要注意和了解的，也是常常被人忽略的。往往基础的东西也是需要熟悉掌握才能更好地进行诊断工作。

zhurq

需要达到一定程度才会在实际诊断中全面考虑这些关联因素，当然还不止这些。