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[综合讨论] 发生油膜振荡如何解决

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发表于 2011-6-10 09:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我们在平衡一根给水泵转子的时候有这么一个现象,大家判断下是不是油膜振荡,如果是怎么能解决呢?

转子的一阶临界转速是2420rpm,工作转速是5350rpm,在升速过程中,在4500rpm以后就开始出现通频(不包括1X)振动,但一直都不是很大,当转速达到5600rpm的时候,通频(不包括1X)振动开始快速增大,以至于5700rpm就报警停机了。

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发表于 2011-6-10 10:25 | 显示全部楼层
能否提供详细的频谱图?
发表于 2011-6-10 11:06 | 显示全部楼层
油膜振荡是半频振动,当工作转速达到一阶临界转速的两倍时,设备就产生共振.您的泵在5600转时振动快速增大,是不是在共振区?
发表于 2011-6-10 11:09 | 显示全部楼层
二阶临界转速是多少?
工作转速是5350rpm,为什么转速到了5600rpm?
 楼主| 发表于 2011-6-10 11:30 | 显示全部楼层
没有相关的频谱图,只能测出1X和通频大大小,具体什么成分测不出来,5350rpm是工作转速,是在进行超速试验的过程中发生的现象,具体的二阶临界转速不清楚,但高于6300rpm
发表于 2011-6-10 22:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 Robotech 于 2011-6-10 22:17 编辑

信息太少,无法判断。首先你的轴承是什么轴承?
此外,楼上问2阶临界转速其实关系不大;发生油膜振荡的条件是2倍的一阶临界转速以上。

我们曾经处理过一个发生了油膜振荡的汽轮机动压滑动轴承,一发现后,我们调节了润滑油油温就解决了。
发表于 2011-6-11 08:53 | 显示全部楼层
我这里给你摘了施维新老师的书中一节描述油膜振荡,


引起油膜振荡的原因比较多,一般在大点的机组和高速转子上容易发生,也可以这样理解就是油膜在一定的转速由于某种原因而形成不好,导致轴与瓦碰磨。前几天我们刚遇转一台8千千瓦的转子在超速至3560RPM时发生油膜振荡,后来是通过减小在3000RPM的激振力解决的,
发生的原因有很多种,处理的办法也有很多,找一个适合你们的。不过你现在的问题是先判断是什么原因引起的振动大,或者你这根本不是油膜振荡,我们上次的油膜振荡在不到2S的时间内振动从1.3MM/S增至5.6mm/s,

轴瓦自激振动是现场较常见的一种自激振动.doc

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发表于 2011-6-11 09:00 | 显示全部楼层
不是油膜振荡!!!
发表于 2011-6-11 09:43 | 显示全部楼层
回复 6 # Robotech 的帖子

您处理的可能不是油膜振荡,应归结为润滑不良吧,您做的频谱图中有半频吗?
发表于 2011-6-11 16:42 | 显示全部楼层
降速过程中振动和转速什么关系?
发表于 2011-6-11 17:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 Robotech 于 2011-6-11 17:05 编辑

回复 9 # 南阳振动 的帖子

确认是油膜振荡,另外油膜振荡不是精确半频,是略少于半频;我们处理的那台是 0.4倍频。
 楼主| 发表于 2011-6-11 21:33 | 显示全部楼层
回复 6 # Robotech 的帖子

前轴承是可倾瓦的,后面的轴承是椭圆的,本来也是可倾瓦的,由于出事故损坏了,所以临时用椭圆的了,以前都是可倾瓦时从没发生过上述现象。
 楼主| 发表于 2011-6-11 21:37 | 显示全部楼层
可以确定是由于后轴承由可倾瓦轴承改为椭圆轴承引起的,这种类型的转子做过很多,但都是可倾瓦做的,没出现过任何问题,更换后轴承后就出现问题了,目前这种情况不知道怎么才能解决,与轴承间隙、支撑宽度、油温等有关吗,是否可以通过调整这些参数来减小通频振动呢
发表于 2011-6-12 00:04 | 显示全部楼层
回复 13 # dorrila 的帖子

  可倾瓦本来就是为消除油膜振荡而设计的,改为椭圆瓦后怎么彻底解决不了解。

你需要咨询更有经验的朋友。
发表于 2011-6-12 08:49 | 显示全部楼层
缩小支撑宽度,
缩小顶隙、放大侧隙即让轴承更‘椭圆’,可以减小出现油膜涡动的几率。
当然最好是换回可倾瓦

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  发表于 2011-6-15 17:21
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