声振论坛

 找回密码
 我要加入

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 4455|回复: 20

[综合讨论] 轴振动探头探测部位弯曲会有什么后果?

  [复制链接]
发表于 2012-2-19 14:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?我要加入

x
目前有一问题,希望大家一起进行讨论:如果一个1500rpm的设备,轴振动探头所探测的部位弯曲度为0.05mm,那么,该设备开起来之后,这0.05mm的弯曲,对轴振动会有多大的影响
回复
分享到:

使用道具 举报

发表于 2012-2-19 18:17 | 显示全部楼层
回复 1 # 无名的振动 的帖子

这要看校对标定探头时弯曲位置处于什么位置,所以应该可能造成50微米、-50微米或-100微米的影响
 楼主| 发表于 2012-2-19 20:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 无名的振动 于 2012-2-19 20:26 编辑

弯曲部位就是涡流传感器所探测的部位;
我个人感觉:在设备低转速下(如:300~500rpm)振动值应该基本接近弯曲值,但设备到正常转速后,轴振动值应该会小于弯曲值。
不知我的感觉是否正确,请大家发表意见!
发表于 2012-2-20 08:33 | 显示全部楼层
我觉得应该会变大,原因是轴既然存在偏心,那么离心力会随着转速的增大而增大,那么轴所承受的外力就会变大,其离心距离应该是变大的,同时还会降低设备的基础刚度,这样的话其振动值应该是变大。个人观点,仅供参考。
发表于 2012-2-20 09:52 | 显示全部楼层
如果仅仅是轴测点处存在弯曲,那仅仅会增加晃度值(低转速下的振动值,一般为500-800转的1X的数值),是一种虚假的振动。不会影响转子的真实振动,只会增加仪表测量的表现值。
发表于 2012-2-20 10:03 | 显示全部楼层
晃度值应该在多少转下测量才有实际意义呢,我看有人说最佳值是在400-600rpm,最高不能超过600rpm,不知道对不对。
发表于 2012-2-20 13:56 | 显示全部楼层
回复 6 # dorrila 的帖子

差不多是这样:最佳值是在400-600rpm,最高不能超过600rpm,主要看1x的数值,这里说的是主要,也有一些特例。
发表于 2012-2-20 14:23 | 显示全部楼层

1、我同意主任的一些说法,另外我还有一些不同的想法,轴振探头所测的部位有弯曲,放大一点说是有小的凹坑,这个感觉应该和轴表面有毛刺是一样的,都是属于虚假信号。在低转速下很可能会使该转子的晃度值增加,在工作转速下,也有可能会成为1X以外的其他频率成分的振动,因为没有实际去跟踪过电厂在检修时候对这个问题的验证,所以只是分析。
2、关于测量晃度值得转速区域,很多书上都是说400-600rpm,我们公司在处理发电机临界转速比较低(700,800rpm)的时候,晃度值会选择在200-400rpm测量,这个都是根据经验的,因为我是入行2年的新人,也解释不了这个。
发表于 2012-2-20 16:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 李苹 于 2012-2-20 16:15 编辑

这要看在现场校对标定探头(调零)时,探头对应的弯曲位置处于该横截面360度的什么位置,所以应该是标定时:探头与弯曲位置夹角90度和270度时影响是50微米、探头正对弯曲的凸处位置时影响是-100微米、探头正对弯曲处的凹处时影响是100微米
 楼主| 发表于 2012-2-21 10:31 | 显示全部楼层
事情的经过是这样的,这台设备之前振动偏大,在对设备进行检修时,未发现该设备存在什么明显的问题,但发现该设备涡流传感器探头探测部位有一个比较明显的压痕,怕再次开机影响振动,于是将该部位上磨床进行了磨削,结果磨削回来之后,发现磨削的部位晃动度0.05mm,其它地方都在0.02mm之内,因此想向大家印证以下,开机之后对振动会有怎样的影响。
发表于 2012-2-21 11:34 | 显示全部楼层
关于初始晃度的问题如果工作转速3000rpm的话一般推荐200-300rpm时测量,你可以根据你的实际情况参考。
对于开机后振动会怎么样这个问题,主要看你的设备平衡情况、支撑情况等因素的影响。如果都没有问题,振动如果是以基频为主,建议用矢量扣除的方法看看实际振动值是不是合格,如果合格运行应该没有问题的,如果不合格最好先做一下动平衡看看,做动平衡时所有振动数值都应该扣除初始晃动值(矢量)后再参与计算。
发表于 2012-2-21 13:58 | 显示全部楼层
回复 10 # 无名的振动 的帖子

事情的经过是这样的,这台设备之前振动偏大,在对设备进行检修时,未发现该设备存在什么明显的问题,但发现该设备涡流传感器探头探测部位有一个比较明显的压痕,怕再次开机影响振动,于是将该部位上磨床进行了磨削,结果磨削回来之后,发现磨削的部位晃动度0.05mm,其它地方都在0.02mm之内,因此想向大家印证以下,开机之后对振动会有怎样的影响。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
我来解释一下,不知道对不对哦,我从原理上来这样分析:
首先,电涡流是测量位移的传感器,用它来测量振动实际是测量轴一个旋转周期内位移最大最小值之差(峰峰值,也有算单峰值的),从你的描述得知是轴探头部分出现了硬伤,这种硬伤带来的干扰并不是因为轴弯曲引起的,所以带来的测量干扰不会随着轴的转速升高而减小。且干扰信号的频率应该就是1X频率(假设轴上就一处硬伤),所以开机后肯定会对振动产生影响的,至于怎么影响,就要看轴振动信号的相位和叠加的干扰信号的相位之间的关系了,有可能使振动减小,也有可能增大。     
 楼主| 发表于 2012-2-22 08:49 | 显示全部楼层
谢谢大家的分析,使我收获良多。
最终还是不放心,怕会增加仪表测量的轴振动值,所以决定还是将这0.05mm重新上磨床,消除它。
发表于 2012-2-22 09:27 | 显示全部楼层
回复 13 # 无名的振动 的帖子

轴测点位置跳动这样大,已经是严重超标了,必须及时处理好的。
一般要求电跳不超过6微米。
 楼主| 发表于 2012-2-22 09:33 | 显示全部楼层
回复 14 # vib001 的帖子

不知电跳是怎样测量?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 我要加入

本版积分规则

QQ|小黑屋|Archiver|手机版|联系我们|声振论坛

GMT+8, 2024-12-25 22:06 , Processed in 0.066489 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表