教你如何判断维修备件的重要性?

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　　在设备维护、修理与运行的的物料库存中有几个因素决定了维修备件的状态. 其中某些对制造工厂生产设备的运行是必须的，其它的则对生产过程没有很严重的影响. 要判断哪些备件可作为关键性或决定性的零件并现场储备，需要对维护资产进行重要性分析，划分不同设备失效对生产过程、人员安全可能造成的影响程度. 在许多实例中重要性分析揭示所评估设备的失效都将直接影响员工安全、环境或者生产有效运行的能力. 当备件和设备部件被给出重要性认定后，就可以启动决策过程的第二阶段.
　　由运行、维护、工程、材料管理与安全部门组成的交叉职能团队执行第一阶段的重要性分析. 这些分析让我们认识到设备失效对下列方方面面带来的影响：客户订单、生产中断时间、雇员安全、环境、隔离失效设备的能力、设备平均无故障时间、预防维修/预测维修和故障的整体可预测性. 这些因素都会经过审核并给出0-100间的权重得分，该分数转换成备件重要性等级，如下面所示重要性指数表.
　　分数划分成不同类别，说明失效的严重性，如毁灭性的、重要的或不重要的. 如果认定为“毁灭性”等级，那么相应零件或部件通常应包含在库存中;它是用于关键资产的关键部件，如果失效的话，将成为是否符合安全规约的问题.等级“重要的”说明备件不是那种关键性资产，属于常规维修运行的耗材类别. 等级“不重要的”说明备件是不重要的，如果失效也不会带来涉及安全的问题.
　　重要性分析的第二阶段要决定某个物品是作为维修库存的备件进行现场储备还是被认定为无须库存、按备件需求订购. 维修库存中的备件是保证生产不出现中断和员工及环境安全的投资，不应有任何妥协. 这些零件经购买并储备在库存中，会带来其自身管理的成本问题.库存中某个物品不管是否重要，在维修库存中都会产生该物品处理或储存的年度成本，占物品自身成本的17-25%.五年内备件储存成本让备件费用翻了一番，进一步如果物品是某种旋转零件且没有用于预防维修程序，那么该零件当投入使用后会失效或者达不到新零件应有的服务寿命.
　　供应商供应零件是否满足投产时间的可靠性也是风险分析的一部分. 提供关键备件的供应商应当经过认证并根据合同减轻因意外而造成的生产时间和延迟交货损失. 有些备件可以通过单一供应商购买。如果备件供应仅限于单一供应商，需要问清楚该供应商的财务状况。如果存在供应商由于经济紧缩出现倒闭的可能性，就需要做出决定购买所有可用备件并纳入库存中减轻风险。如果零件过于陈旧或制造商不再生产这些专门的备件，需要再次做出决定购买这些零件并储存入库作为设备故障的缓冲应对.
　　在平均维修库存中，很多零件都被指定为重要备件，因为当某个时间点出现设备失效的情况时，会有人因没有在需要时提供备件而受责难. 在美国平均维修库存为800-1200万美元. 如果关键备件能占库存的80% ，很容易就能明白你库存中这些关键的备件有多么重要，这些钱真正投资到了那些能一针见血的地方.