铸型制造用砂组合物

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根据本发明的呋喃树脂的生产工艺应优选的存在下进行1～3％（重量）的催化剂（如起始组分的重量计算）组成的混合物，二氯化锡和六亚甲基二胺的重量比从7:3～3:7。  

的树脂的生产中使用的催化剂，使得它可以大幅降低的过程持续时间。 在催化剂的存在下生产的树脂具有更高的机械强度和耐化学性。 因此，马滕斯屈服温度高达320.degree。 C.和冲击强度是约4 kgf.cm/cm.sup.2。 的耐化学性的树脂对侵蚀性介质中的催化剂存在下高于没有催化剂生产的树脂的1.3至1.6倍。

上述催化剂组分之间的比率选择其条件是增加的二氯化锡的比例超过了一个前面提到过的结果，在形成一个垃圾产品的六亚甲基二胺和经常在形成了泡沫质量不适合进一步使用，降低所述二氯化锡和六亚甲基二胺形成的最终产品具有低的耐化学性结果之间的比率。   

应该指出的是，从上述两个的起始化合物在根据本发明的催化剂的存在下生产的呋喃树脂可用于生产层压塑料，喷涂沉积层具有高的耐热性和的化学稳定性。

根据本发明的方法，使得它可以产生粉末状的拥有呋喃树脂，因为它已经提到过的，耐热性高的化学稳定性和适合用于制造石墨增强塑料，建筑塑料，层压塑料的使用的起始化合物，即：呋喃系列，在上述催化剂的存在下酚甲醛树脂，糠醛酮。

也已发现，与使用的酮呋喃系列，酚醛树脂，糠醛中的重量比为10时03分02秒到十点一十五分05秒，优选为10时05分05秒，分别在过程中应在上述催化剂的存在下进行，在温度从130.degree的范围内。 180.degree。 C.和优选从130.degree。 180.degree。 C.，得到粉末状的呋喃树脂，适合用于制造喷射沉积涂料，粉末压缩成型，结构材料。

应当指出，上述的起始组分的比率，使人们有可能产生具有预定特性的树脂。 较高的比率，所述酮和苯酚甲醛树脂，酮和糠醛超过了一个前面提到过的查询结果的最终产品在较低的冲击强度。 该树脂具有增加的脆性和侵蚀性介质和温度升高的影响下破裂。

团酚醛树脂中的其它组件的起始混合物在较低的侵蚀性介质中的树脂的稳定性的结果，在升高的温度超过相应的金额的金额。 所需产物的产率降低至70％。

团糠醛的量增加相对于其它组件给出了一个具有受损的加工性能的树脂。 该树脂变得俗气，棍棒的粉碎和加工设备的部件。 比的现有技术的树脂所得到的树脂的耐化学性和耐热性较低。

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