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标高变化对系统振动的影响分析

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发表于 2013-10-18 11:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wdhd 于 2016-8-29 10:29 编辑

  标高变化对系统振动的影响分析
  标高对振动的影响需要根据故障性质和标高调整量而定,可以总结为以下几点:
  1、 与标高调整量有关
  无论是什么类型的故障,小量标高调整所起的作用很有限。因此确认标高不合理是引起机组振动故障的主要原因,在动静部件不摩擦、轴承不过载的前提下,标高调整量可以适当大一些。
  2、 与故障性质有关
  (1) 对于强迫振动故障。对于不平衡这类强迫振动故障,转子中心和端面偏差为0.05—0.10mm对振动的影响很小。出现故障后,反复调整转子中心的效果不会很明显。
  (2) 对于动静摩擦故障。如果振动性质是标高变化引起的动静摩擦,通过调整标高改变转子与汽封、油封、乌金之间的间隙来消除摩擦比较有效。
  (3) 对于油膜振荡和汽流激振这类自激振动故障。轴承标高调整时解决这类故障的一项重要措施。该项措施如能和减小轴承顶隙。增大轴承侧隙。减小轴承长径比等综合起来应用,效果会更好。
  文章转自昆山祺迈:http://www.kim-mac.com/s04/kim-mac/jswz/20131017/868525.html
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发表于 2015-4-12 10:17 | 显示全部楼层
经验总结,学习。
发表于 2015-4-19 07:23 | 显示全部楼层
可以通过已经安装在轴承上的2个涡流传感器间隙电压的变化,测量转子在轴承中位置的变化,比直接测量标高的变化简单可靠。
发表于 2015-4-19 09:28 | 显示全部楼层
电涡流只能测量大轴相对于轴颈的位置变化,标高变化(反映在整个轴承座上)是无法测量的。
发表于 2015-4-20 21:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 ruan 于 2015-4-20 21:57 编辑

轴承座标高变化的绝对值测量比较困难,但也有测量的,如东南大学。
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