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[理论方法] 钢厂风机现场动平衡仪技术的应用

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发表于 2013-10-28 13:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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       莱芜钢铁股份有限公司烧结厂现有3台105m2烧结机、3台265m2烧结机和2座8m2竖炉,其中主抽风机9台,各类鼓风机和除尘风机数台。由于风机转子的材质不均匀,制造、加工和安装误差,以及运行条件发生变化、转子结垢、磨损等原因,不可避免存在质量偏心,引起转子的不平衡而产生振动。机组振动是十分复杂的问题,其原因也是多方面的,但主要还是与转子本身的不平衡有关。据统计,约有60%~70%的振动故障是由于转子本身的质量不平衡引起的。现场动平衡仪是在实际状态下进行的,转子的工作转速与其它的各种因素均较符合实际情况,这样可补充平衡机的不足,而且现场动平衡无需拆卸转子,方便快捷,对减少停产损失和检修费用具有平衡机难以比拟的优势。
  风机常用的平衡方法主要有:(1)专用平衡机平衡。该法需要专用平衡机,并要将转子从现场卸下,运输吊装到平衡机上,这种方法使用于制造厂。工矿企业若使用这种方法,则工作量大,费时多,影响生产,经济上不合算。(2)三点平衡法。该法于现场进行,在转子的圆周上选三点分别试加重,用测振仪分次测出振动状态,按比例作图求出不平衡量的相位与大小。根据应用情况,此方法平衡的精度不很理想。(3)闪频法平衡。该法使用闪频测振仪在现场进行平衡,可达到很高的精度。(4)影响系数法。该法不必将转子从机器上拆卸下来,在现场就可进行平衡,这是一种快速、高效、高精度的现场平衡法,也是常用的一种方法。

  一般情况下,影响系数是通过实验(或试验)获取的,在影响系数已经求得的情况下,如果再碰到相同的平衡问题,可以直接将这些影响系数拿来计算平衡配重,实现无试重平衡。然而平衡效果的好坏取决于所获得的影响系数的优劣,平衡工作实践也证实了这一点。有的影响系数直接使用后平衡效果很好,而另一些影响系数直接使用后平衡效果不甚理想,这是因为影响系数本身受到平衡实验过程的影响,比如试重大小和加装位置的不同,都会导致所得到的影响系数在品质和质量上存在差异。因此影响系数法确定试加重量的方向也有较大误差和局限性。由大量的现场动平衡经验证明,使用机械振动滞后角确定转子不平衡方向,是较为可靠和通用的一种方法。

     在风机平衡的几种方法中,影响系数法是一种快速、高效、高精度的现场平衡法,但该法确定试加重量的方向有较大误差和局限性。莱钢烧结厂在总结出风机和电动机转子一次加重参数的基础上,对两台风机和电动机采用一次加重找平衡的方法,现场动平衡一次成功的准确率达到了95%以上,提高了风机轴瓦及电动机使用寿命,年获经济效益37.5万元。
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发表于 2013-10-28 17:41 | 显示全部楼层
闪频法平衡,其原理是什么呢? 具体步骤是什么呢?
发表于 2014-2-7 20:40 | 显示全部楼层
莱芜钢铁工作人员发表的这篇论文在网上有,但是有一点,他们计算的滞后角的方法跟加重角度方法是错误的,其他的就不用说了。
发表于 2014-2-7 23:59 | 显示全部楼层
其实现场动平衡不能死板硬套,每个人都有自己的计算方法,比如滞后角,就可以直接使用以前平衡时的原始振动相位和加重位置的角度差,有时候还要根据经验和感觉直接加上补偿。总之,经验很重要
发表于 2014-2-8 20:46 | 显示全部楼层

正解。
由于我们的仪器很落后,我一般画出矢量图然后再计算出滞后角及配重等,如此很少有不准的时候。
发表于 2015-3-20 15:06 | 显示全部楼层
对这样的刚性转子来说,有是单面平衡,影响系数法固然是个好方法!
发表于 2015-4-13 14:06 | 显示全部楼层
理论是一方面,但诊断这块经验真的很重要
发表于 2015-12-7 13:04 | 显示全部楼层
好贴,方法有了还要靠实践经验掌握细节,动平衡的技术还是有很多学问。谢谢分享。
发表于 2015-12-7 13:53 | 显示全部楼层
cjl751106 发表于 2013-10-28 17:41
闪频法平衡,其原理是什么呢? 具体步骤是什么呢?

这个是不是就是下面图片中的测相测幅整机动平衡法

aaaa.PNG
发表于 2015-12-7 13:55 | 显示全部楼层
hanhuang 发表于 2014-2-7 20:40
莱芜钢铁工作人员发表的这篇论文在网上有,但是有一点,他们计算的滞后角的方法跟加重角度方法是错误的,其 ...

能否介绍一下正确的方法?
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