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滑动轴承在旋转机械中应用广泛,保证滑动轴承安全稳定运行具有重要的意义,对滑动轴承的故障诊断方法开展了大量的研究工作,目前常用的滑动轴承故障诊断方法主要有:
(1)检测滑油温度、 轴承温度以及主油道滑油压力波等物理参数;
(2)测轴心轨迹、 油膜厚度、 油膜压力;
(3)光谱铁谱分析;
(4)振动分析等。
这些诊断方法能在一定程度上反映故障特征, 但也存在一定的局限。如振动分析法具有信号信息丰富、 传感器安装方便等优点, 但信号的主要能量集中分布在 1500Hz 以下的低频区域, 而干扰信号的频率也多为低频,从而使得信号分离比较困难。声发射技术应用于旋转机械的状态监测和故障诊断始于上个世纪60年代末,首位研究者是T.J.Holroyd,此后不断有此领域的相关研究成果出现。人们喜欢将声发射技术引到监测对象(滚动轴承故障、齿轮箱等)上,这些对象的故障声发射信号共性:频率特征突出明显且易于识别的。
使用旋转机械转动部件作为监测对象,并以声发射技术应用于其中。从本质上做详细描述。其不足之处还是集中在滚动轴承上,而其他类型轴承并未列入检测对象中来。在国内张艾萍教授通过分析汽轮发电机组径向轴承在过载或碰摩时所表现出的声发射特性,提出了用声发射技术在线监测轴承过载及碰摩的方法,并将该方法用于实践,该方法具有快速、准确和早期发现故障的特点,非常适合于设备状态监测和故障预测。
秦萍教授利用声发射信号对滑动轴承的工作状态进行监测,结果表明声发射技术用于滑动轴承的在线状态监测具有很多优越性。刘凌厉为判断监测轴瓦是否已经进入全周期磨损阶段,采用可用检测单位时间内声发射事件数量的方法监测。在实验台上加载静力和油压控制的方法仿照滑动轴承类似故障,测声发射信号及变化温度等。结果显示,它能及时给出报警通知。
外国学者的应用就更领先,早就有应用于轴承状态检测和故障诊断的研究。日本科学家佐藤原野等人于1983年确认轴颈与轴瓦的接触用测量油膜电阻法,在实验轴承底部布置加压加载活塞,对汽轮机滑动轴承接触摩擦进行了一些列实验,结果反映出振铃计数率是通过声发射能量获取,它会跟着金属轴承温度的升高而显著增加。加立福尼亚大学(美国)的L.D.Hall和D.Mba 于本世纪初 将声发射引入到转子碰摩检测中来,取得了不错的效果。卡尔斯鲁厄大学9德国)的A.AlberS,W.Burgr等人获得了声发射检监测能更有效地发现轴承的早期微弱故障特征信号,他们是在经过不断反复研究声发射与扭矩、油温、油液谱分析等传统分析手段相比后得出的结论。
转自:http://blog.sina.com.cn/s/blog_8101626d0100unhh.html
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