ANSA在汽车行业超全的连接方式汇总

gravitation

ANSA作为一款强大的前处理软件，不仅在几何清理，网格划分等方面有着突出的优势，还能方便快捷地实现多种形式的连接。

1.  螺栓连接

        螺栓连接的模拟中主要有采用梁单元模拟、忽略螺栓将连接模型作为整体、耦合节点等方法，主要有以下思路：

        方法一：用于只考虑连接被连接的零件或总成，不考虑螺栓本身的影响时，用一对多的刚杆单元将孔中心节点与孔第一、二层节点相连。（模态、刚度等分析）

        方法二：用杆或梁单元连接上下层孔中心节点，用于要考虑螺栓本身的影响，此时螺栓用杆单元表示，用刚杆单元将孔中心节点与孔第一、二层节点相连。（强度、疲劳等分析）。

2.  缝焊

  缝焊处理时应注意：

· 要求网格匹配。

· 对于激光焊，连接单元必须保证与平面垂直，如图4.1所示。

· shell单元与solid单元连接时须有重叠部分。

3.  点焊

3.1 常规分析点焊

        通常点焊处理方式与螺栓的类似；用CONNECTOR建立，并包含焊接各层信息；焊接边保证至少三排单元

3.2  疲劳焊点

如果对于焊接区域，包括焊点、焊缝在内，较为关心，就要考虑建立疲劳焊点与焊缝模型。

Nastran中建立疲劳焊点流程

1、用CONNECTOR建立，并包含焊接各层信息；焊接边（翻边直角边）

保证三排单元（不含倒角单元）。即，以焊点为中心周围保证有3*3的

单元矩阵，单元大小在5mm左右，不同焊接层数的焊点对应放在不同

的COMP中。

2、采用rbe3-bar2-rbe3的焊点类型。

3、焊点属性采用pbar，焊点直径根据实际工艺情况确定，一般为6mm。

4. 焊缝

4.1 常规分析焊缝

方法一：用刚性单元模拟，刚性单元的长度小于5mm。（比较常用）

方法二：MPC约束：用两个零件焊缝处节点对节点融合的方式来模拟焊缝。

4.2 疲劳焊缝

焊缝局部细化处理如图所示，图中框选区域为焊缝处理区域。框中绿色壳单元为模拟焊缝连接单元区域，要求上下两层单元节点对应，焊缝单元厚度T=min（T1，T2），不能有三角形单元；框中灰色单元尺寸要求≤2*T，不能有三角形单元。

5. 胶粘

用刚性单元和实体单元来连接需要粘接的两个零件。采用RBE2-SOLID-RBE3进行模拟。

来源：FEAonline  有限元在线