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[案例分析] 一倍频振动增大的原因分析

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发表于 2006-10-20 08:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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摘要:对振动频谱中一倍频成分的分析研究,列举了各种条件下的一倍频成分变化的原因。
关键词:振动;平衡;一倍频;频谱;幅值
中图分类号:TB123  文献标识码:B

    据统计,有19%的设备振动来自动不平衡即一倍频,而产生动不平衡有很多原因。现场测量的许多频谱结果也多与机器的一倍频有关系,下面仅就一倍频振动增大的原因进行分析。
    一、单一一倍频信号
  转子不平衡振动的时域波形为正弦波,频率为转子工作频率,径向振动大。频谱图中基频有稳定的高峰,谐波能量集中于基频,其他倍频振幅较小。当振动频率小于固有频率时,基频振幅随转速增大而增大;当振动频率大于固有频率时,转速增加振幅趋于一个较小的稳定值;当振动频率接近固有频率时机器发生共振,振幅具有最大峰值。由于通常轴承水平方向的刚度小,振动幅值较大,使轴心轨迹成为椭圆形。振动强烈程度对工作转速的变化很敏感。
    1.力不平衡
频谱特征为振动波形接近正弦波,轴心轨迹近似圆形;振动以径向为主,一般水平方向幅值大于垂直方向;振幅与转速平方成正比,振动频率为一倍频;相位稳定,两个轴承处相位接近,同一轴承水平方向和垂直方向的相位差接近90度。
2.偶不平衡
频谱特征为振动波形接近正弦波,轴心轨迹近似圆形;在两个轴承处均产生较大的振动,不平衡严重时,还会产生较大的轴间振动;振幅与转速平方成正比,振动频率以一倍频为主,有时也会有二、三倍频成分;振动相位稳定,两个轴承处相位相差180度。
3.动不平衡
频谱特征为振动波形接近正弦波,轴心轨迹近似圆形;振动以径向为主,振幅与转速平方成正比,频率以一倍频为主;振动相位稳定,两个轴承处相位接近。
4.外力作用下(旋转)产生的共振
各个零部件、结构件在外力作用下所产生的固有共振为自激振动,其频率与不同的结构对应,即刚度不同引起的不同共振。
频谱特征为时域波形为正弦波,振动频率以一倍频为主。
二、相关一倍频信号
1.转子永久弯曲
振动类似于动不平衡和不对中,以一倍转频为主,也会产生二倍转频振动;振动随转速增加很快;通常振幅稳定,轴向振动较大,两支承处相位相差180度。
2.转子存在裂纹使挠度增大
转子系统的转轴上出现横向疲劳裂纹,可能引发断轴事故,危害很大。及时确定裂纹防止突然断裂的灾难性事故。转轴裂纹常用的诊断方法是监测机器开停机过程中通过“半临界转速”的振幅变化,以及监测转子运行中振幅和相位的变化。
转轴的横向疲劳裂纹为半月状的弧形裂纹,由于裂纹区所受的应力状态不同,转轴的横向裂纹呈现张开、闭合、时张时闭三种情况。当裂纹区转轴总受拉应力时,裂纹处于张开或具有张开倾向的状态,轴刚度小于无裂纹时的刚度,挠度大于无裂纹时的挠度,在一定工作转速下振幅及相位都发生变化。当裂纹区转轴总受压应力时,裂纹处于闭合状态,轴的刚度略小于无裂纹时,裂纹对转子的振动特性基本没有影响。当裂纹区转轴受交变压力时,裂纹周期性时闭时开,对振动的影响比较复杂。
出现横向疲劳裂纹时,轴的刚度呈各向异性,振动带有非线性性质。一倍频和二倍频分量随时间逐渐增大,特别是二倍频分量,随裂纹深度的增大而明显增大。
3.滑动轴承间隙变大
轴与轴承间隙过大,类似于不对中和机械松动,应注意区别。此时径向振动较大,特别是垂直径向;可能有较大的轴向振动,止推轴承可能有较高次谐波分量;径向和轴向时域为稳定的周期波形占优势,每转一圈有1~3个峰值;没有较大的加速度冲击现象。若轴向振动与径向振动大小接近,表明问题严重。
4.轴承压盖松动
振动频率为转频,并有高次谐波和分数谐波。振动具有方向性,幅值稳定。
5.轴系同轴度差
造成轴系不对中的原因很多,如安装误差、调整不够、承载后的变形、机器基础的沉降不均匀等。
转子径向振动以一倍频和二倍频为主,轴向振动在一倍频、二倍频和三倍频处有稳定的高峰,一般可达径向振动50%以上。若与径向振动一样大或更大,表明情况严重。
三、其它与一倍频有关的原因
1.电机、风机等底座龟裂,引起刚度变化,易产生共振。
2.联轴器制造安装偏差造成的磨损;不配套的连接螺帽/螺栓缺损;联轴器螺帽磨损。
3.转子温度梯度影响。
4.润滑油温度变化引起的失稳。
5. 转子或轴承刚性变化。
6.电磁异常。
7.齿轮机构中齿轮的累积制造误差。

参考文献:
[1]王宜.设备振动简易诊断技术,机械工业出版社,1990.
[2]沈庆根.化工机器故障诊断技术,1993.
[3]北京京航公司,设备故障诊断技术及应用,1998.

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发表于 2006-10-20 08:46 | 显示全部楼层
非常好
发表于 2006-10-26 10:41 | 显示全部楼层
学习一下
发表于 2006-11-2 23:23 | 显示全部楼层
非常用,望今后多发点此类知识!

[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2009-3-28 08:11 编辑 ]
发表于 2006-11-7 15:35 | 显示全部楼层

补充1条

热装转子与轴之间的过盈减少

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1

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发表于 2006-11-7 21:11 | 显示全部楼层
补充两点:
1.基础松动;
2.旋转部件配合间隙超标(如叶轮内孔与轴的配合超差;

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1

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发表于 2007-6-18 18:30 | 显示全部楼层

请教

请教:这里的倍频是倍频程吗?还是临界转速的另一种叫发?
发表于 2007-6-18 18:44 | 显示全部楼层

回复 #8 linsen449 的帖子

一倍转频
发表于 2007-6-18 20:17 | 显示全部楼层
请教TJXZ888老师,2.旋转部件配合间隙超标(如叶轮内孔与轴的配合超差;所产生的一倍频做平衡校正可以降低振幅吗? 我有碰到个问题,一直没有解决,我厂有台烧结风机 转速 1200RPM 叶轮的直径大概4000MM 一个月做了5次平衡校正,每次做完平衡校正后径向的振动都在1.5mm/s rms 以下,但是运转不到一个星期,振动就慢慢的升到6.0左右,风机的叶轮无灰尘,很干净的,而且有一次做平衡校正加200克的重量,振动由6降到1.2左右,感觉很奇怪,这么重的叶轮加200克不太可能,不知此问题会不会是(旋转部件配合间隙超标)所致,更奇怪的是两台一样的设备,一台有这样的问题,一台就是好的,不知如何解决?请帮忙给点建议,谢谢?
发表于 2007-6-18 21:56 | 显示全部楼层
轴承失稳也会出现1X故障
发表于 2007-6-19 10:34 | 显示全部楼层
加多少配重能改变多少振动是影响系数的问题,和设备结构,基础、支撑的刚性有关系。
每次做完平衡就降低,很快又升上来,可能是某部件松动,会随着运转移动角度,造成不平衡,还是应该从结构和安装质量上找原因

[ 本帖最后由 mriook 于 2007-6-19 10:52 编辑 ]
发表于 2009-3-27 15:03 | 显示全部楼层
不知道有人分析过两倍频,三倍频增大的原因吗
发表于 2009-5-20 10:25 | 显示全部楼层
谢谢楼主的资料
发表于 2009-5-21 00:17 | 显示全部楼层
:@(     这么多种原因........
发表于 2009-5-21 12:07 | 显示全部楼层
其实还有很多.......
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