振动试验中加速度传感器的安装
《随机振动试验应用技术》：
振动试验中控制传感器是安装在控制点上，控制点应选择固定点或尽可能靠近固定点并与固定点刚性连接。可以选择在试件与夹具的分离面上，也可以选择在夹具与振动台的分离面上。选在试件与夹具分离面上比较合理，排除了夹具对振动传递造成的影响，但控制比较困难。选在夹具和振动台面之间好控制，但夹具的影响直接传到试件上。究竟选在哪里，视试件、夹具、试验频率范围来定。
控制加速度传感器的安装是极重要的，安装不好将直接影响试验的结果。所以控制加速度计必须选择质量高的传感器。安装方式可以用螺丝钉固定，为防止干扰通常在加速度计下面加上绝缘块(如：玻璃钢或夹布胶木等)用两个分离的螺丝分别固定绝缘块和加速度计。也可以用502胶水粘接，粘接不破坏夹具或台面，但连接强度不如螺丝，振动量级不太大(小于20G)时可以使用。
测量加速度计的安装：与控制加速度计的安装类似，但测量点必须选在试件刚性较大的地方，否则测出的振动可能是局部振动并不反映测试点的总体振动情况。
《火炮动力学试验》
对于高强度复杂的冲击测试，传感器和结构的安装只能用螺丝钉的连接方式，别无它选。因为只有螺钉方式安装，才能保证最优良的传递特性。
在稳态振动试验中，以及小冲击试验中，由于不能改变结构件的安装表面，例如结构表面是非金属材料、合成材料、片状的表面材料，没有足够厚度的安装表面;或测量点经常改变。这时以粘接方式安装传感器是非常重要的。
下面是做电脑连接器的振动试验规范对产品夹装的要求：
3.2.1试验条件 连接器样品应固定在能传递规定振动条件的夹具上，试验夹具设计得使它的固有共振频率在试验所规定的频率范围内达到最小，应在试验夹具上接近试验样品安装点的地方监控所施加的振动强度;按规定将试验样品牢固地安装在试验夹具上，并且尽可能模拟连接器的正常安装，在连接器的两尾端至少要有8英寸(200MM)长的导线或电缆不予支撑固定，对带有安托架的试验样品的支撑点处监控振动输入。
3.2.2试验条件3和4 按规定安装试验样品，试验样品的位置或施加振动的方向应规定朝一个方向或一个以上的方向。如果朝不同方向施加的次序是个关键，那也就给以规定不同方向的先后次序。对于进行试验所要求的任何特殊试验夹具或机架，应充分详细规定以保证加到试验样品输入量的重复性。这些详细规定包括尺寸、材料、退火等等(按适用)
对于固定点和测量点GB/T2423-10-1995中规定如下：
3.1 固定点 fixing point
样品与夹具或与振动台点接触的部分,在使用中通常是固定样品的地方。如果实际安装结构的一部分作夹具使用,则应取安装结构和振动台点接触的部分作固定点,而不应取样品和振动台点接触的部分作固定点。
3.2 测量点 measuring point
试验中采集数据的某些特定点具有两种形式,下面给出其定义。
注：为了评价样品的性能,可以在样品中的许多点上进行测量,但在本标准中,这种情况不作为测量点看待,对这方面的更详细的叙述见附录A2.1。
3.2.1检测点 check point
位于夹具、振动台或祥品上的点,并且要尽可能接近于一固定点,而且在任何情况下,都要和固定点刚性连接。
试验的要求是通过若干检测点的数据来保证的。
如果存在四个或四个以下的固定点,则每一个都用作检测点。如果存在四个以上的固定点,则有关规范中应规定四个具有代表性的固定点作检测点用。
在特殊情况下,例如对大型或复杂样品,如果要求检测点在其他地方(不紧靠固定点),则在有关规范中规定。
当大量的小样品安装在一个夹具中时,或当一个小样品具有许多固定点时,为了导出控制信号,可选用单个检测点(即基准点),但该点应选自样品和夹具的固定点而不应选自夹具和振动台的固定点。这仅当夹具装上样品等负载后的最低共振频率充分高过试验频率的上限时才是可行的。
3.2.2基准点 reference point
是从检测点中选定的点,为了满足本标准的要求,该点上的信号是用来作控制试验之用的。
本文资料来源：
随机振动试验应用技术：胡志强、法庆衍、张越、徐殷编著
火炮动力学试验：吴三灵、温波、于永强等编著
GB/T2423-10-1995
台湾经济局的振动试验标准—不详
说明：上述摘抄内容对振动试验中传感器的安装固定论述非常精彩，在做振动试验时我是按此去做的，特与大家共享。
发表于 2007-1-15 11:23
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发表于 2007-1-19 21:15
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