做状态监测的最终出路？

bluezaggio · 发表于 2008-9-28 21:01

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我05年接触状态监测，经过三年打拼，已经喜欢上了这门学科并准备在这个领域上用心钻研下去。可最近部门调整，又开始做设备管理方面的工作，这样的话无疑会分担不少精力。不知大家如何看状态监测工作的最终出路？

fengchunlijdb · 发表于 2008-9-29 07:23

很多成为专家的人已经离开了现场。

Yang800818 · 发表于 2008-9-29 08:00

由公司决定，公司的管理模式决定我们的出路，接受不了就只能离开，会有公司需要我们这样的！

fengchunlijdb · 发表于 2008-9-29 09:13

01年的时候我们有十几人做故障诊断，最初的十几人只有我一个人还在坚持，期间也曾经从事过设备管理，从事设备管理会让你有大局关，对系统及各系统之间的衔接了解的会更清楚，貌似减弱实则增强。努力吧！

ym_tang1225 · 发表于 2008-9-29 10:41

个人认为，故障诊断先从状态检测开始--〉故障诊断-->故障分析(RCA) --〉可靠性维修管理。这个发展轨迹，我就是这样规划自己的职业的。振动分析只是故障诊断的一个环节，还有铁谱，润滑油分析，着色分析，金相分析，红外分析，超声分析等等。只有将这些有机的结合才可以做到可靠性维修。你现在的机会很好，我想有

tjxz888 · 发表于 2008-9-29 10:50

设备管理同样需要故障诊断做支持。以我个人的经历看：毕业后一直从事设备管理工作，其实故障诊断就是设备管理的一项非常有意义的工作。还有就是个人的问题，20多年的工作中，从事过设备管理、计算机、通讯、工业监控、空调制冷、计算机网络、闭路电视地面卫星站、仪表计量管理等等，但始终没有放弃振动分析和故障诊断。企业是一个锻炼人、考验人、成就人的好地方，不怕吃苦、不怕受累，敬业求实、勇于接触新东西，争取成为掌握多方面技能的复合型技术人员，企业是最好的成才之地。

firecat_2 · 发表于 2008-9-29 11:10

我觉得未来的时候我们这个行业的人不好混，我是只说未来。。。
未来的机械应该都具备智能性，像人的皮肤可以自己恢复一样，一但出现故障自行监测出来，可以自行修复。。实现监测的自动化，修复的自动化，做故障诊断的人不需要很多。
同样，每个零件都是智能的，有可修复功能，现在智能轴承这个概念正在风行，轴承具有自己带有传感器，像人有神经一样。同时人的损伤可以由细胞再生恢复，轴承配备有针对各种故障恢复的附件，纳米制造为其提供了基础。
整个机械有智能机械概念。
而且还会出现故障治疗机器人。解决设备整体的一些需要外力能够解决的故障。
我说这都是未来
但是现在有些机械设备的设计已经带有这样的苗头了。有一些磨床标配自动平衡装置。动平衡方面就不用人来管。

qiankaifeng · 发表于 2008-9-29 13:52

我觉得做状态分析就像医院医生一样，要想作为专家很难，还有很长的时间要走，设备再先进，科技在发达，那还是需要人的判断，现在做管理就像让你做院长，我想人的发展应该是两方面的

happyman · 发表于 2008-9-29 17:34

本帖最后由 wdhd 于 2016-7-1 10:24 编辑

原帖由 firecat_2 于 2008-9-29 11:10 发表
我觉得未来的时候我们这个行业的人不好混，我是只说未来。。。
未来的机械应该都具备智能性，像人的皮肤可以自己恢复一样，一但出现故障自行监测出来，可以自行修复。。实现监测的自动化，修复的自动化，做故障诊断 ...

这些可能还是比较遥远的将来才有可能实现，就目前可以预见的未来，我个人觉得这个行业还是非常有前景的。

fengchunlijdb · 发表于 2008-9-29 22:37

同意楼上的观点！

房宝宁 · 发表于 2008-9-30 14:35

本帖最后由 wdhd 于 2016-7-1 10:25 编辑

原帖由 firecat_2 于 2008-9-29 11:10 发表
我觉得未来的时候我们这个行业的人不好混，我是只说未来。。。
未来的机械应该都具备智能性，像人的皮肤可以自己恢复一样，一但出现故障自行监测出来，可以自行修复。。实现监测的自动化，修复的自动化，做故障诊断 ...

如果真出现这样的设备,我想振动检测这个行业在其中的贡献一定不会小吧

fengchunlijdb · 发表于 2008-9-30 15:21

现在设备诊断还需要大力推广，“过时”还需要时日吧！

tjxz888 · 发表于 2008-10-2 13:20

其实故障诊断有点象医生给人看病。只不过我们是在给设备看病。记得90年代初期有人就提出智能诊断的概念，但到今天还是没有看到什么可应用的成果；记得以前曾经有人开发过智能诊断系统，就诊者需要回答计算机提出的众多问题，最后机器给出一个诊断意见，时髦了几天后还是夭折了。所以目前机器要替代人还是非常遥远的美好远景吧！
   楼上的朋友讲，转子自动平衡系统，早就听说了，也见过某些实验型的介绍，但目前在石化、冶金、电力行业哪台大型转子设备上有成功的应用，还请赐教！试想一些一下，即使真的应用了，没有振动分析及故障诊断的知识能实现吗？！
   最早的时候振动分析，仅仅监测振动的位移，速度，加速度值的大小，还没有FFT和频谱分析，那时的技术人员仍然利用最简陋的设备干成了很多事情，后来自己写小程序计算振动主要频率；再后来出现了人工扫描的简单频谱分析仪器；随着计算机技术的发展，频谱分析、轴心轨迹等等技术层出不穷，在线监测遍地开花，可还是离不开人。所以任何技术和手段都是人创造的，当然也离不开人的操作和指挥，切记：它们永远仅仅是人的工具！！！
   成为专家的路——理论＋实践反复循环，螺旋式提高，没有什么太难得，就看你是否能够真正“安静”的下来。没有理论的专家只能是“工匠”；而没有实践的专家只能成为“天桥的把式”

ch_j1985 · 发表于 2008-10-2 13:43

“成为专家的路——理论＋实践反复循环，螺旋式提高，没有什么太难得，就看你是否能够真正‘安静’的下来。没有理论的专家只能是“工匠”；而没有实践的专家只能成为‘天桥的把式’”——这句说的好，谢谢专家指点迷津！

运气 · 发表于 2008-10-2 13:56

状态监测是设备管理的一项技能，是为后者服务的。

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