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[综合讨论] 常见弹性联轴节故障表现与故障治理(1)

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发表于 2008-11-11 13:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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联轴节是旋转机械和“旋转-往复”组合机械轴系中十分重要的设备部件,有刚性和柔性(或弹性)之分。对弹性联轴节而言,依据连接形式不同,又分为2类:
    一类为金属弹簧式——簧片联轴节、盘绕弹簧联轴节、卷簧联轴节等;
    一类为非金属弹簧式——弹性圈柱销联轴节、尼龙柱销联轴节、尼龙棒销联轴节、虎爪型弹性件联轴节(又称梅花弹性件联轴节)、轮胎联轴节、高弹性橡胶联轴节、橡胶套筒联轴节、橡胶板联轴节等。
    这里就“虎爪型”弹性联轴节和“弹性套圈型”联轴节在工程中遇到的“不对中”故障简要介绍一下,这两种联轴节的“不对中”故障表现,既有“常规不对中”的基本特征,又有其独特特征,即存在着“静态”不对中和“动态”不对中两种故障形式。
    (-) 虎爪联轴节不对中故障
    1    故障特征——
     频谱特征— 径向存在1x、2x、3x(或轴向存在1x)等谐波分量——基本特征;
     诊听特征— 一般在泵组轴系的自由端运行声音敏感,呈现“咕噜、咕噜”声;
     温度特征— 不对中状况较为严重时,半联轴节间存在明显温度差;
     静态特征— 半联轴节之间有明显的相对位移。
    2    故障原因——
    (1) 静态对中不良;
    (2) 联轴节虎爪有裂纹;
    (3) 联轴节梅花状弹性件与联轴节虎爪耦合间隙大,导致联轴节动态对中不良;由于耦合间隙大,虎爪与弹性件之间形成运行冲击,并由此产生松动特征。
    3   故障治理——
    知道了故障原因,有的放矢治理就容易,尤其发生动态不对中时,消除联轴节耦的合间隙非常重要。
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