请教：废气温度对电机振动的影响

mahongbing

我公司240m2烧结机是2008年年底才投入使用的新系统，它的主抽风机在刚投产时运行良好，振动值都在1mm/s以下，但最近电机振动时常报警，最高时达到3mm/s，现场测量数据显示主要为转频幅值高，后来查看这台设备的运行记录发现，当废气温度高时（超过160℃）振动值非常小，废气温度越低，振动值越大，当废气温度在120℃左右时，振动值升高到3mm/s左右，后来又查看了其它主抽风机也是这种情况，这让我很迷惑，请各位专家指点一下，这到底是什么原因，废气温度又是怎么影响振动的呢？

[ 本帖最后由 mahongbing 于 2009-2-3 08:02 编辑 ]

huang9057

其实介质温度变化也就是工作负载在变化。因为你的输送介质为热空气，那么根据气体物理学常识，可以想象的是在气压恒定时（因为基本上风机排气压力是恒定的），当空气温度越高时实际上空气的密度是越小的，也就是说当空气温度增高时你在单位时间内通过风机输送出去的空气质量是越小的，也就是说负载是变小的，反之温度降低，负载则会增大。因此你的电机会因温度降低而实际负载增加，当然如果这时负载还在电机额定功率之内（可以通过电流表显示的电流与电机铭牌上的额定电流相比较就可以知道了），而振动只是小幅增加，那么肯定是没什么担心的。反之如果没超过电机额定功率，而振动大幅增加，则要考虑其他的一些问题了。比如冷失衡。

vib001

温度高低影响到转子和其它部分的热膨胀，会引起转子弯曲或者轴心位置等状态不好，从而引起振动变化。

mahongbing

奚老师说的意思是由于热膨胀引起转子弯曲或者轴心位置状态不好从而使电机振动也增大吗？那为什么运行了这么长的时间之后才出现这种情况呢？风机在此期间也停机检修过。

mriook

热膨胀等主要影响风机，现在是电机的振动随介质温度变化，我觉得huang说的负载的影响更合理一些，应该是电机存在问题。

半只青蛙

风机端问题引起电机振动大并不少见
主要考虑风机平衡问题，沉积或积液一类的
能测相位吗

丝路

我单位有4台265m2主抽风机,在使用中也出现异常振动,你注意的是废气温度对风机的影响,当然风机温度大小会影响叶轮附着物的多少,在一定程度上导致动不平衡剩余量增大,废气温度大小影响废气压缩比大小,还有最关键的风门控制,这些都会影响叶轮运转平稳性,在这里我提醒你1)传感器的安装位置,H和V应兼顾,2)联轴器联结形式,弹性膜片\齿式\梅花弹垫等吸收缓振效果不一样.另风机转子应在15吨左右,异常振动还要关注电机2点变化,特别应关注电机\风机2\3点轴向振动变化,至于幅值的变化考虑风机叶轮的安装参数,特别是水平度误差;3mm/s振动幅值应还可使用,且幅值每天变化不一致,一段时间又恢复正常,所以应已观察为主,加强监测频次.

[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2009-2-9 01:39 编辑 ]

mahongbing

我公司的风机是弹性膜片联轴器，电机和风机的振动趋势大致相同，但在电机非驱动端和风机的驱动端振动变化最大，主要体现在水平的振动，像你所说的幅值每天变化不一致，最大的时候6mm/s以上，最小的时候1mm/s，现场看叶轮上有积灰，到底哪个原因是引起振动变化的主要原因呢？

mahongbing

又出现一个新问题，风机在6日停机检修过，但只是检查了一下，并未动过任何部件，在7日启机生产时，振动持续上涨，最后超过自动停机值而停机，后来把停机上限进行了调整，电机振动上升到6.4mm/s时开始下降，8日晚振动又开始上涨，请教各位以前有没有遇到过这样的问题，怎样进行处理？

mriook

温度影响膨胀和影响结垢需要的时间是不一样的，我觉得影响结垢需要的时间应该比较长，可以从这个区分开。另外结垢的话也不好解释一会上升一会下降的问题。
还是要有更多信息来分析下。比如各测点各方向振动的成分和变化趋势。

fengchunlijdb

经现场检查、分析现此台风机存在如下问题：
1、如丝路所说的风机风门控制存在问题，风机并没有工作在最佳工况。
2、风机入口流量不足（有可能已经造成了旋转失速），流量不足的原因可能是入口管道的拐角处积灰造成。

oujian001

应该结合前端的负压考虑。
如果系统阻力大，比如，烧结矿变化，烧结厚度改变，而一般情况下，生产时保证烧结的负压，需要不断打开风门，造成风机进气管处的负压过大。极易引起风机振动异常