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[综合讨论] 请教:做动平衡时的一点疑惑?

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发表于 2009-10-12 13:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教:做动平衡时经常发现单面(单通道)比双面(双通道)效果好些?很疑惑?请高手指点!谢谢!

[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2009-10-12 15:12 编辑 ]
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发表于 2009-10-12 15:34 | 显示全部楼层
什么设备? 也是要具体问题具体分析的。
发表于 2009-10-12 20:36 | 显示全部楼层

回复 楼主 文风 的帖子

单面只要针对的是静不平衡,双面对的是力偶不平衡(或动不平衡)
所以我觉得不应该说单通道比双通道效果好,解决的问题、难度等级是不一样的。
发表于 2009-10-13 08:39 | 显示全部楼层
如果是同一台机组,实际上只是静不平衡的话,但你用双面的做,就等于考虑了两个轴承的数据,要把两边的振动都尽量降低,实际结果就可能不如单面的更彻底一些。

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发表于 2009-10-13 09:01 | 显示全部楼层
其实风机做单面还是双面关键还是看转子的长径比
个人认为双面肯定比单面精度高,但影响的因素会增加。
 楼主| 发表于 2009-10-13 10:53 | 显示全部楼层

回复楼上的朋友,继续请教:

今天发现前天做的单面高温风机动平衡在运行22小时后,径向振动由3.8mm/s,突然加大到10mm/s,而且转速只到达正常的百分之80,郁闷!当时用双面做动平衡失败两侧,采用单面动平衡后效果明显,而双面在二次配重后,振动随转速急速加大,导致失败!用的是北京京航公司的HG--3538B双通道现场动平衡仪,补充轴向振动大于径向振动,风机中控室设定径向振动11mm/s报警,12.5mm/s自动降速.
       我怀疑风机本身是否有问题,或其他问题,请教:
       现场检查进风门关闭开启完好正常,叶片无介质,有载叶轮侧发现有与进风口摩擦痕迹,但在静止常温下(用手转动看不到摩擦点),叶轮无裂痕,叶轮与进风口最小间隙15mm,叶片数11片,双面叶片。(怀疑:在高温膨胀下有摩擦引起振动)
          技术参数:Y4-2×73-14№27F
          有(无)载轴承型号:22238CC/W33/C3
            轴承冷却方式:   水冷
          风机电机功率:   2800
         是否带辅传装置:是
        气体温度:450
          处理风量:880000
            全压:65000Pa
          进气口类型:S
         风机转速范围:450---910       气体密度:0.597kg/m³            
     连接方式:2800电机+液偶(调速型液力偶合器)型号:YOT  CP1150功率范围:1590-3905KW+风机

[ 本帖最后由 文风 于 2009-10-13 11:05 编辑 ]

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发表于 2009-10-13 12:39 | 显示全部楼层
悬臂还是双支撑?估计是转轴刚度偏软造成的
碰擦喇叭口的现象至今还没见到过,是否做过探伤?
建议先将叶轮探伤,想回复正常状态,个人认为只能靠动平衡解决

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 楼主| 发表于 2009-10-13 12:48 | 显示全部楼层

回复8楼

是悬臂叶轮,刚刚做过单,双面动平衡,效果不好
发表于 2009-10-13 13:14 | 显示全部楼层
1.振动突然增加是什么情况,转速增加导致振动增加还是转速不变,工艺变化导致振动增加还是什么都不变,只有振动增加?
2.单双面动平衡怎么做的,增加质量还是减小质量?
3.该机以前的振动特性如何,临界转速分别是多少?
4.
发表于 2009-10-13 13:42 | 显示全部楼层
转子转轴偏软的高温风机平衡的确很难做,而且加的重量不能很多。我曾经做过类似的高温风机,是热镀锌机组的。转速2000左右,介质温度300,加上去的重量只有几克,而且重量很难把握。
如果探伤后没问题的话,个人建议还是从动平衡着手
发表于 2009-10-13 14:17 | 显示全部楼层

回复 9楼 文风 的帖子

悬臂风机的双面平衡和两侧支撑风机的双面平衡做法不同,不知楼主是怎样做的?
 楼主| 发表于 2009-10-13 16:17 | 显示全部楼层

回复楼上

我单位风机为两侧轴承座支撑,叶轮在两侧轴承座中间,由于风机轴承座有载振动大(转速835转接近报警11mm/s不能加速否则跳停),而无载振动在2mm/s以下
       做平衡时先在有载方用单面做的,具体如下:
     1,由于现场多处检修,为了不影响先关闭风门,做好转速测点和相位0点在同一水平方向记号,开机,转速到达850,动平衡仪显示稳定,记录,存储,进入下一菜单,在0度加1500克试重(含焊条重量)开机到850转,数据稳定记录,存储,确定,自动计算配重重量和相位,割掉1500试重,焊接配重(称重后的配重包括焊条重量共计432克,相位294度),开机,转速逐步加大,到达750转,振动值有原来18.5mm/s减小到2.5mm/s,转速850(原来850转就跳停)振动值3.8mm/s,转速900,振动值6mm/s,数据稳定,记录,存储,确认,进入剩余振动2次配重计算,焊接二次配重(重量总计1009克,相位89度)。开机振动在700转达到报警值,跳停。感觉振动值异常,就割掉2次配重,准备做双面动平衡。
       2:双面动平衡步骤和单面平衡基本一致,只是多个面加试重计算而已。
    通过双面1次振动和2次剩余配重焊接后振动值在650转就报警跳停,只好宣布双面平衡失败,割掉双面平衡1次2次配重开机,振动值在900转(全数)时振动值为5.6mm/s,在850转以下振动值在2.5以下,收工,等待全线检修完后,拉风门百分百,逐步加速全数900转生产,振动值在5.1mm/s,稳定22小时后,由于其他设备问题停机,开辅传转动防止热弯曲,两小时后开机,振动在900转时,振动值突然加大到11.2mm/s,减速到849转,振动值9.5mm/s,维持运行。
     备注:做动平衡时,我单位有一余热发电机组没有开机,在先前22小时开机的时候,该机组也没有开机,在停止运行的两小时时,该机组开机与高温风机同步运行。

[ 本帖最后由 文风 于 2009-10-13 16:19 编辑 ]

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发表于 2009-10-13 16:31 | 显示全部楼层

回复 12楼 fengchunlijdb 的帖子

顶!小船版主开个贴讲一下悬臂风机的平衡吧,我以前也做过一个问题跟他遇到的一样,最后是试出来的,单面双面都做不下去,双面的,两个测点振动成比例,加传感器的位置不对。单面的做下去又涨回来。这个风机轴向振动好像很大啊,是水平和垂直的2倍了。
发表于 2009-10-13 17:23 | 显示全部楼层
风机主轴是否存在弯曲?有没有测量过?建议将平衡块分成两块来加,加载在振动大的一侧,夹角120度。有机会的话可以试试

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发表于 2009-10-14 08:35 | 显示全部楼层
文风在8楼说是悬臂叶轮,在12楼说是‘风机为两侧轴承座支撑’,疑惑。
悬臂转子不平衡时是会有轴向振动大的情况,不过这个风机轴向是水平的2倍,应该检查下轴弯曲的情况。
开始说是“在运行22小时后,径向振动由3.8mm/s,突然加大到10mm/s”,和12楼说的在停机后再开机到900转振动11.2不是一个概念,请详细说明最后一次起机的振动情况。
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