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[案例分析] 请教一台多级水泵的动平衡问题?

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发表于 2010-2-9 16:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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公司有一台锅炉给水泵,电机直连,8级叶轮,2980r/min,泵为轴瓦支撑。近期转子刚组装后振动超标,多次在联轴器上做动平衡振动始终降不下来。详细情况是这样的:
1、由于系统管路设计问题,泵内汽蚀比较严重,半年多就需要更换所有叶轮。近期刚刚进行了大修,更换了所有叶轮和轴,是买的配件自行组装上去的。
2、上个月试车却发现振动严重超标,尤其是低压端(联轴器端)水平方向振动达到了20个丝,一倍频占绝对优势,其它几个方向明显小一些,大约在10个丝以下,通过反复检查对中和轴瓦间隙均未发现问题。测量相位,最大点即联轴器端轴瓦水平和垂直相差90度。
3、于是在联轴器上做动平衡,一开始还有些效果,水平方向降到15个丝左右,其它几个方向降到5个丝以下。但是继续做,振动确一直没有明显下降,甚至还使得原本正常的电机一侧的振动升了起来。检查动平衡操作步骤也没有什么问题。(只是不知如果是转子的不平衡,却在联轴器上加减配重,是否可行?)
4、最后我给出的分析是转子存在较大不平衡,一个原因可能是叶轮出厂没有做动平衡,存在转子不平衡量的累积;一个原因是在装配完毕以及试车暖机过程中从未进行定期盘车,导致了转子的热变形。
5、建议车间将转子拆下,叶轮挨个做静平衡,并打表检查轴弯曲。
    对于以上的结论,个人把握也不是很大,希望各位专家帮忙分析一下。
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 楼主| 发表于 2010-2-10 08:50 | 显示全部楼层
个人失误:
    昨天车间在我最后一次动平衡确定的角度上反复添加了好多次试重,最后终于将振动降至4.9个丝了,没有用到动平衡仪器。看来在联轴器上做动平衡还是有效果的,于是我也总结了一下自己整个动平衡过程,看我的失误在哪里。
    最后发现应该是这样的,就是最后一次动平衡,用软件计算时,有一个选项,就是选择“是否去试重”,由于以往做风机动平衡比较多,因为是点焊的,所以一般都是直接选择默认的“去试重”。而这次,在联轴器柱销上添加垫片,却忘记了去试重,而如果这样的话,最终得出的结果将是不准确的。由于第一次加试重位置在0度,加了90克,经计算,给出的经过分解的质量是这样的,在0度加278克,在324度上加99克,也就是说如果是在这两个角度直接加,0度位置上就多加了90克,会产生新的不平衡。
    看来,现场动平衡看起来简单,实际操作起来还是需要很多耐心和细心的。

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发表于 2010-2-10 09:30 | 显示全部楼层
应该解决汽蚀问题!
 楼主| 发表于 2010-2-10 16:47 | 显示全部楼层
公司共有4台这样的设备,每次安装上之后都需要费好大的力气,检查轴瓦、找正,也有一台设备半年前也是始终振动降不下来,最后也是在联轴器上试加了一个配重才得到解决。
    对于汽蚀的问题,车间已经意识到,但始终也没找到比较可行的改进方案,如果改系统管路的话,工作量又比较大。现在看来,即使每年更换一次转子,必要时做一下动平衡的话,也还是可以接受的。
发表于 2010-5-18 21:51 | 显示全部楼层
谢谢楼主的经验分享,还想请问楼主的滞后角选的多少度啊
发表于 2010-5-22 10:26 | 显示全部楼层

回复 5楼 bluelonger 的帖子

带平衡程序的数采器,自己会计算的,是不用考虑滞后角的
 楼主| 发表于 2010-6-15 15:12 | 显示全部楼层
回复bluelonger:当时做动平衡没有用数采器上的动平衡程序,用的是网上下载的动平衡计算软件。并未考虑滞后角的问题。
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