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[案例分析] 近日一台磨煤机电机轴承故障案例,大家共同分析一下原因。

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发表于 2010-4-16 21:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wdhd 于 2016-4-20 09:32 编辑

  解体后轴承照片见附件,滚动体与内环及保持架虽有磨损,但无损伤,手摸无凹痕,但外环外侧损伤较重,手摸有有凹痕。
  此次轴承故障诊断完全正确,但原因不是太清楚,望高手们指正,谢谢!
  1.电机产生了轴向推力,故障频率出现的是转速工作转速的13X。这种频率从何处而来?更换新轴承,电机空转时还有类似20X频率,排除了减速机机侧传来的频率,且还有一67X的频率又从何而来?测量其它正常运行电机,也有类似频率,难道是此类电机通病?
  2.加油后前侧(负荷)SKF 22232 CC/C3W33 调心双排滚柱轴承Peak vue的值升高很多,噪声更大。其它电机轴承也是一样,难道这类轴承加油后都是这样,原因是什么,双排滚动体造成的?
  3. 加油后,为何故障频率消失了,油膜掩盖了故障频率,但Peak vue的幅值确变大了啊!
  轴承损坏原因:
  1)负载振动或冲击,使滚珠在调心中外侧受力?
  2)对中不正时(使外环底部受力,长时间局部磨损,滚珠表面均匀磨损,外环底部磨损?
  3)检修安装中端盖和轴承受力不均,造成轴承局部受力,长期运行磨损?
  4)电机磁力偏心,产生轴向推力,造成电机轴承外侧外环损伤?。。。。
电机负荷侧轴承1.jpg
电机负荷侧轴承2.jpg
电机负荷侧轴承外环.jpg
滚动体1.jpg
磨损外环3.jpg

分析1.doc

113 KB, 下载次数: 78

分析2.doc

153.5 KB, 下载次数: 53

分析3.doc

133.5 KB, 下载次数: 46

分析4.doc

61.5 KB, 下载次数: 37

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发表于 2010-4-22 13:42 | 显示全部楼层

回复 楼主 xyg9154 的帖子

1、轴承损伤的原因很多。安装、油质、运输等原因有事很难说清楚。
2、轴承座与外圈紧力当然不能大,否则造成轴承间隙变小或消失,引起轴承负载加大,造成轴承磨损。一半工作温度不高的环境,紧力做成0,如果工作温度高,要留有适当的间隙。
3、在轴承故障诊断时,如果冲击能量值高,冲击能量谱中有轴承故障频率及谐频或边带存在,一般的方法是加润滑油,这时各种指标肯定减小,24小时后再来测量,如果各个参数没上来,说明轴承以前润滑状态不好,如果冲击能量又增大的话,轴承有故障,具体是早期故障还是严重故障,要看具体的数据。
4、轴承有无故障、故障的大小和振动的大小(位移量与速度量)没直接的关系。
5、轴承的故障频率不会是轴转速的整数倍。
6、安装的新轴承,如果润滑没问题,出现了轴承故障频率,且数值较大,一般是安装时轴承的预载太大。这时需放松轴承座与外圈。

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发表于 2010-4-22 22:31 | 显示全部楼层
电机轴向力明显较大,是什么样的联轴器,如果是刚性或者是柱销,对轮是否顶死。电机磁力中心也应该检查。
 楼主| 发表于 2010-4-23 15:07 | 显示全部楼层

弹性联轴器,二侧齿轮,齿间用弹簧丝相扣。

可以确定因为是柔性联结,联轴器问题不大。
发表于 2011-7-14 19:33 | 显示全部楼层
可否把采集的时域数据发给我一份,非常感谢! dragon-yan@163.com
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